目前，國內大部分制造企業(yè)還過度依賴人力進行生產，因此收集完整、可靠的數(shù)據化信息非常困難，激光加工企業(yè)擁有一套先進的信息化管理系統(tǒng)顯得尤為重要。

MES是一套用于制造執(zhí)行與控制的信息化管理系統(tǒng)。在中低功率激光設備行業(yè)，大族超能率先引進MES信息管理系統(tǒng)，助力激光加工客戶實現(xiàn)工廠數(shù)字化管理。

搭載MES信息管理系統(tǒng)的激光設備有什么作用？

MES信息管理系統(tǒng)是構建智能化、現(xiàn)代化的管理模式，實現(xiàn)工廠可視化的重要工具，通過各項精準數(shù)據對接讓您對車間狀況了如指掌，一切盡在掌握之中。

大族超能設備MES管理系統(tǒng)界面

系統(tǒng)數(shù)據管理三步驟

第一步：數(shù)據庫采集機床數(shù)據。

第二步：服務器將數(shù)據上傳到云端。

第三步：查看MES數(shù)據、管理生產動態(tài)。

MES系統(tǒng)支持局域網PC、互聯(lián)網PC、手機移動端，全方位兼容各大終端，實時系統(tǒng)性的監(jiān)控管理。

MES系統(tǒng)產品七大板塊解析

系統(tǒng)功能一：訂單管理

無論您在何時何地，想要了解車間狀況，只要打開我們全新的MES信息管理系統(tǒng)。

能夠實時掌握訂單完成進度，隨時安排新增訂單排產任務，并且可以導入、導出EXCEL報表進行管理，所有數(shù)據盡在掌握之中。

系統(tǒng)功能二：實時信息總覽

能夠方便快捷了解到機床的實時信息，包括機床狀態(tài)、通電時間、工作時間、出光時間、加工運行率、出光率;也可以查詢到CPU占用率、硬盤溫度、進程數(shù)等主機信息;各個環(huán)節(jié)信息盡收眼底。

系統(tǒng)功能三：設備狀態(tài)

該功能包括設備狀態(tài)詳情、設備狀態(tài)統(tǒng)計、報警信息統(tǒng)計、設備故障統(tǒng)計四個部分。

可以查詢到機床運行的詳細信息記錄，包括機床出光切割、手動模式、待機、暫停、急停、退出CNC、報警詳情等，以幫助客戶更好地管理設備。

系統(tǒng)功能四：生產加工信息

可以從設備已切割板材、程序、工件方面，去查閱生產加工信息。

如已切割材料大小、厚度、板材利用率、完成時間、完成數(shù)量，并且可以導出EXCEL報表。

系統(tǒng)功能五：生產加工統(tǒng)計

生產加工統(tǒng)計，是在生產加工信息的基礎上對已切割板材、程序、工件進行信息統(tǒng)計、歸類。方便生產管理的信息收集。

系統(tǒng)功能六：設備維護管理

價值不菲的機床為我們創(chuàng)造收益的同時，我們要做的就是保障讓他更長時間為我們創(chuàng)造更多的價值，關于什么時間維護，怎樣維護，我們的MES小助手為我們提供了完整的當前維修保養(yǎng)和維修保養(yǎng)日志，保證我們的機床始終處于最好狀態(tài)的運行。

系統(tǒng)功能七：系統(tǒng)管理

系統(tǒng)管理包括設備狀態(tài)流水、人員管理、班次管理等模塊，實時準確掌握機床的運行情況，流程化作業(yè)，規(guī)范生產管理。

大族超能專業(yè)為客戶打造性價比高的中低功率激光設備，激光切割系列產品引進MES系統(tǒng)后進一步提升產品的性價比。

隨著智能制造的興起，制造業(yè)的生產數(shù)據、產線進度、物料消耗實時化，大數(shù)據分析顯得尤為重要。

激光加工企業(yè)引進MES系統(tǒng)是逐步智能化、數(shù)字化生產的基礎，設備有了MES系統(tǒng)，產品可追根溯源(可以看到某一產品由誰操機、經過什么工序、使用什么樣的板材，材料利用率如何，加工時間多少，有無異常情況)，可實現(xiàn)遠程管理、現(xiàn)場監(jiān)控、遠程下達任務指令，全面監(jiān)控生產管理情況，打造數(shù)字車間，實現(xiàn)精益生產。