飲料瓶旋轉視覺定位貼標，它的工作流程是怎樣的
標簽貼標，貼標機貼標速度快，效率高，節(jié)約人工成本......
是標識包裝行業(yè)備受寵愛的“能手”，然而，“能手”也有煩心事；遇到在異型瓶等有特殊位置要求瓶子上快速精準貼標，無法完成......
那么，該給它配視覺定位貼標系統(tǒng)了！你的快速精準貼標、性價比高的視覺定位貼標系統(tǒng)，還有三秒鐘即將抵達現(xiàn)場。一種旋轉視覺定位貼標系統(tǒng)，適用于飲料瓶的自動化包裝生產過程中瓶身標簽黏貼動作，該系統(tǒng)由旋轉機構、視覺定位系統(tǒng)、在線貼標機、皮帶輸送線組成。該系統(tǒng)可通過視覺定位系統(tǒng)和旋轉機構實現(xiàn)固定位置自動貼標，減少人工操作，提高生產效率。
傳統(tǒng)意義上的標簽黏貼在瓶身位置只能貼圓形或其他無位置要求瓶子，加視覺定位可在異型瓶等有特殊位置要求瓶子上快速精準貼標，且更加美觀。
工作流程：
1、在飲料生產線上安裝旋轉視覺定位貼標系統(tǒng)；
2、飲料瓶從生產線上無定向傳送到旋轉貼標機轉盤上，瓶身自轉旋轉，通過視覺定位將瓶子旋轉至所需貼標位置；
3、貼標機貼標。
速度可達36000瓶/小時
解決了無法在有特殊位置要求瓶子上精準貼標的難題，快速精準，美觀實用，提高生產效率，節(jié)約成本，你的貼標機與別人的差距有多遠？距離就在“視覺定位貼標系統(tǒng)’。
fqj
聲明：本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人，不代表電子發(fā)燒友網立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用，如有內容侵權或者其他違規(guī)問題，請聯(lián)系本站處理。
舉報投訴
-
機器視覺
+關注
關注
165文章
4824瀏覽量
126469 -
視覺定位
+關注
關注
5文章
61瀏覽量
12953
發(fā)布評論請先 登錄
相關推薦
熱點推薦
工作流節(jié)點說明---工作流節(jié)點
平臺提供工作流節(jié)點，實現(xiàn)工作流嵌套工作流的效果。
節(jié)點說明
在一個工作流中，開發(fā)者可以將另一個工作流作為其中的一個步驟或節(jié)點，實現(xiàn)復雜任務
發(fā)表于 03-24 21:05
工作流節(jié)點說明結束節(jié)點
結束節(jié)點是工作流的最終節(jié)點，用于返回工作流運行后的結果。結束節(jié)點支持兩種返回方式：返回變量、返回文本。
返回變量
在返回變量模式下，工作流運行結束后會以JSON格式輸出所有返回參數(shù)，適用于工作
發(fā)表于 03-16 16:43
CCD 視覺定位激光打標機_全自動視覺激光打標設備廠家
在工業(yè)自動化與智能制造飛速迭代的今天，傳統(tǒng)激光打標設備人工定位效率低、精度不足、適配性有限的痛點日益凸顯，CCD視覺定位激光打標機應運而生，成為破解行業(yè)痛點、提升生產效能的核心裝備。作
工作流節(jié)點說明開始節(jié)點
開始節(jié)點是工作流的起始節(jié)點，用于設定啟動工作流需要的輸入信息。開始節(jié)點只有輸入?yún)?shù)，沒有輸出等其他參數(shù)。開始節(jié)點中默認有一個輸入?yún)?shù)USER_INPUT，一個默認的輸入?yún)?shù)FILES_INPUT（非
發(fā)表于 03-13 14:52
開發(fā)工作流創(chuàng)建工作流
擇要使用的節(jié)點。
2、將節(jié)點按任務流程相連接。
3、配置節(jié)點的輸入和輸出參數(shù)
測試并發(fā)布工作流
開發(fā)者如需在智能體內使用該工作流，必須先完成工作流的上架。
1、單擊【試運行】，運行成功
發(fā)表于 03-10 10:05
AMS借助Altium Designer簡化電子設計工作流程
隨著時間的推移，AMS 遇到的問題越來越多。顯然，AMS 需要一個設計解決方案，將他們的整個工作流程集成到一個統(tǒng)一的設計環(huán)境中。也就在這時，Altium 進入了他們的視野。
是德科技與三星攜手英偉達展示端到端AI-RAN驗證工作流程
是德科技(NYSE: KEYS )與三星電子宣布，會在巴塞羅那舉行的2026年世界移動通信大會(MWC 2026)上，與英偉達聯(lián)合演示端到端人工智能無線接入網絡(AI-RAN)測試與驗證工作流程。該
一張圖看懂遠動通信裝置的工作流程
遠動通信裝置作為電網的“千里眼”“順風耳”，核心是完成“現(xiàn)場狀態(tài)上傳”與“調度指令下達”的閉環(huán)協(xié)作。它的工作流程看似復雜，實則可拆解為“數(shù)據(jù)采集—數(shù)據(jù)傳輸—調度處理—指令執(zhí)行—結果反饋”五大核心步驟
EtherCAT?轉 Modbus RTU：協(xié)議轉換網關賦能食品飲料產線跨協(xié)議設備通信升級
，搭配高性能灌裝機 伺服驅動器、智能液位檢測模塊 ，構建了覆蓋飲料瓶清洗、灌裝、封蓋全流程的自動化控制體系，可實現(xiàn)每分鐘 600?瓶的高速生產。然而，產線中 18?臺關鍵輔助檢測設備卻面臨 “數(shù)據(jù)孤島” 困境—用于監(jiān)測灌裝壓力
ADI Power Studio工作流程與工具概述
、直觀的工作流程，利用準確的模型來仿真實際性能，并自動生成關鍵的物料清單和報告等內容，幫助工程團隊更早做出更優(yōu)決策。
恩智浦i.MX RT1180跨界MCU驅動EtherCAT的工作流程
上周的分享已經介紹了整個參考設計的概況和相關硬件資源。那么，本次會從軟件工程角度進行分享。首先來了解EtherCAT Slave工作流程。
飲料灌裝自動化產線PLC數(shù)據(jù)采集方案
某飲料加工廠生產大瓶裝飲品，產線上由“理料裝箱、貼標稱重、封箱碼垛”一系列工序進行，能夠實現(xiàn)12瓶大飲料的自動化生產工作?，F(xiàn)要求通過PLC數(shù)
流水線掃碼升級選NVF230！工業(yè)二維碼讀碼器方案實測
在現(xiàn)代流水線生產中，給每件產品貼上獨特的“電子身份證”——DPM條碼，再用工業(yè)二維碼讀碼器實時追蹤定位，早已是保障高效運轉的關鍵操作。但輪到飲料行業(yè)，給瓶身或瓶蓋上的DPM條碼“打卡”，卻成了讓不少
飲料液位及瓶蓋缺陷檢測視覺系統(tǒng)
在合適的光源條件下，連接了多個相機的POC系列能夠成功檢測到隨機故意放置在產線上的有缺陷的瓶裝飲料（這些缺陷包括：液位過高或過低，瓶蓋未正確擰緊，標簽打印錯誤和瓶中液體有雜質/沉淀物）
評論