這里所說(shuō)的過(guò)孔Via不是指HDI（High Density Interconnector）使用的盲埋孔，而是MLB更多使用的通孔PTH（Plated through hole） Via。

過(guò)孔形狀

通孔內(nèi)徑通常有0.2mm、0.25mm和0.3mm，針對(duì)不同類產(chǎn)品，會(huì)有不同的選擇。比如0.3047/0.5588/0.8128 (drill/pad/antipad)。

過(guò)孔排列

過(guò)孔的排列，更關(guān)注于相鄰過(guò)孔轉(zhuǎn)換之間的耦合，以此來(lái)確定縫合過(guò)孔的位置選擇，保證信號(hào)的性能最優(yōu)化。

·TX&RX避免靠近

·垂直打孔

·錯(cuò)列打孔

實(shí)際的版圖設(shè)計(jì)中，不管什么打孔，都是建議保持一定距離，這是防止過(guò)孔垂直區(qū)域的串?dāng)_。

很多規(guī)范文件給出的建議值：差分過(guò)孔間距25~50mil，回流地孔的距離80~100mil

根據(jù)相關(guān)的仿真結(jié)果給出反焊盤形狀：橢圓形和8字形。

過(guò)孔影響因素：

總結(jié)一下規(guī)律：

還有一個(gè)背鉆（Back drill）的問(wèn)題。

對(duì)于背鉆，主要鉆頭尺寸，完成厚度，完成孔尺寸，關(guān)鍵區(qū)域的最小深度，最大背鉆深度等由連接器供應(yīng)商和 PCB 制造商指定，以最大限度地提高可靠性。

鉆頭的直徑要大于通孔的孔直徑，一般背鉆孔徑＝鉆孔直徑＋10mil。需要和對(duì)應(yīng)的板廠對(duì)接生產(chǎn)工藝，根據(jù)加工鉆孔的深度工藝公差水平在“不能破壞PCB孔與走線連接”的基礎(chǔ)上保證“剩余Stub長(zhǎng)度盡可能小”。這里面有個(gè)臨界區(qū)，是指電鍍通孔要求必須符合規(guī)范的區(qū)域。僅允許在非關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行背鉆。

什么時(shí)候考慮背鉆？這個(gè)取決于芯片驅(qū)動(dòng)能力，互連鏈路，信號(hào)速率等等。一般的經(jīng)驗(yàn)是≥5Gbps速率的信號(hào)就需要考慮了。

當(dāng)然，我也看過(guò)有的設(shè)計(jì)，在Stub殘樁背鉆處理和反焊盤的處理，做了一個(gè)取舍。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，過(guò)孔背鉆的處理解決的是反射的問(wèn)題，反焊盤的處理解決的是阻抗突變的問(wèn)題。但這里面其實(shí)還有EM問(wèn)題。

PCB板的疊層和板材，對(duì)過(guò)孔的影響是不可忽略的，只不過(guò)這部分的因素就沒(méi)有加入其中來(lái)展開(kāi)。但我們?cè)趯?shí)際工作中，還是要注意疊層和板材對(duì)過(guò)孔以及版圖設(shè)計(jì)的影響。

對(duì)過(guò)孔的定性，除了阻抗，還有其他參數(shù)，比如插入損耗、回波損耗、NEXT 和 FEXT，可以更全面了解過(guò)孔或過(guò)孔陣列的排序。

下面是幾種過(guò)孔排列形式：

相關(guān)仿真得出：紅色標(biāo)記處的參數(shù)最好。

還有一個(gè)需要注意的是：過(guò)孔表面鍍銅，高速總線性能可能會(huì)受到表面粗糙度的影響，從而導(dǎo)致高頻信號(hào)衰減，這里面除了銅箔類型，還有工藝的問(wèn)題。

當(dāng)然，除了所說(shuō)的信號(hào)過(guò)孔，還有電源孔，除了考慮載流能力，還要考慮PDN 的影響。這樣說(shuō)來(lái)，過(guò)孔可琢磨的方向就更多了。


審核編輯：劉清