二甲基甲酰胺合成反應(yīng)器為立式結(jié)構(gòu)，它通過4個(gè)支耳懸掛在裝置框架上，在反應(yīng)器的側(cè)面有上下2個(gè)DN80的法蘭口，法蘭面和設(shè)備的內(nèi)壁間距為200mm，這兩個(gè)法蘭口用來安裝液位測(cè)量?jī)x表。反應(yīng)器采用的是差壓式液位計(jì)，由于二甲基甲酰胺反應(yīng)過程中可能形成各種鹽類副產(chǎn)物，易結(jié)晶，因此，設(shè)計(jì)選用的是智能型插入式雙法蘭液位變送器，即正壓側(cè)法蘭安裝在反應(yīng)器液位測(cè)量的下法蘭口，與反應(yīng)液直接接觸，負(fù)壓側(cè)法蘭安裝在反應(yīng)器液位測(cè)量的上法蘭口。

該插入式雙法蘭液位變送器的型號(hào)為JK-3051DP，變送器的法蘭為DN80，插入深度為150mm，隔離膜片材質(zhì)為316L，位號(hào)為L(zhǎng)T-8201，其將液位高度轉(zhuǎn)換為4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，并通過信號(hào)線傳輸?shù)郊?a target="_blank">控制系統(tǒng)DCS上進(jìn)行顯示和高低限報(bào)警。二甲胺和CO合成反應(yīng)后，反應(yīng)液從合成塔的底部流出，經(jīng)反應(yīng)器循環(huán)泵，一路經(jīng)反應(yīng)器冷卻器冷卻后從合成塔上部返回到合成塔內(nèi)，另一路經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥LV-8201進(jìn)入蒸發(fā)分離器。

反應(yīng)器液位遠(yuǎn)傳信號(hào)、DCS控制器及調(diào)節(jié)閥組成了一個(gè)簡(jiǎn)單控制回路LIC-8201，實(shí)現(xiàn)了 二甲基甲酰胺反應(yīng)器液位的自動(dòng)控制。在一個(gè)控制回路中，控制品質(zhì)的好壞不僅與PID參數(shù)和調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度有關(guān)，還與測(cè)量信號(hào)有關(guān)。如果測(cè)量信號(hào)發(fā)生故障時(shí)，該控制回路就無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。因此，測(cè)量信號(hào)的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性直接影響控制回路能否投運(yùn)及能否實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。

正常生產(chǎn)時(shí)，二甲基甲酰胺反應(yīng)器液位一般控制在80%，若液位控制過高，很容易出現(xiàn)合成塔放空尾氣帶液現(xiàn)象，造成物料浪費(fèi)，甚至造成反應(yīng)器壓力劇烈波動(dòng)，影響裝置安全生產(chǎn)；若液位控制過低，一氧化碳反應(yīng)不徹底，系統(tǒng)放空量大，物料浪費(fèi)嚴(yán)重，會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)器溫度下降，壓力上升，甚至?xí)霈F(xiàn)反應(yīng)器循環(huán)泵抽空等嚴(yán)重事故?？傊?，嚴(yán)格控制反應(yīng)器液位是化工操作的重點(diǎn)，液位穩(wěn)定是化工生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

審核編輯 黃昊宇