TWS耳機興起已有多年，其市場規(guī)模一直在快速增長。如今，隨著TWS耳機產品的不斷升級完善，TWS耳機市場也進入同質化競爭局面。對作為TWS耳機產品的核心部件之一的天線，也相應提出了更高的要求。如何減小尺寸、減輕重量、降低成本、降低裝配風險，成為終端天線越來越重要的課題。而日漸成熟的LDS技術，以體積小與設計靈活深受產品設計師、結構工程師的鐘愛，又因質量穩(wěn)定與性價比高，獲得了質量及采購工程師的青睞，那么LDS天線作為TWS耳機藍牙天線的具體優(yōu)勢有哪些體現呢？

針對以上問題，我們采訪了拓普聯科的資深天線專家朱經理，朱經理介紹到，LDS中文名稱是激光直接成型技術，是指利用數控激光直接把電路圖案印制在塑料原件表面上，利用立體工件的三維表面形成電路互通結構的技術。LDS材料是一種內含有機金屬復合物的改性塑料，經過激光誘導后，活化析出塑膠中的金屬顆粒，該顆粒作為金屬鍍的活化中心。

LDS天線與FPC天線相比，空間利用率更高。FPC最大的缺點是不能適應復雜的立體結構。而LDS可以運用激光在立體結構上刻蝕，幾乎不存在結構上的障礙。此外，LDS刻蝕精度高，而且是利用產品的塑膠部件進行作業(yè)，所以不存在組裝風險及性能一致性的問題。

TWS耳機主流天線應用之LDS藍牙天線

拓普聯科致力于LDS天線的設計、制造，我們的優(yōu)勢如下：

1.擁有專業(yè)的天線開發(fā)團隊，可以協(xié)助客戶完成天線設計及產品堆疊的綜合問題；

2.擁有世界領先的LPKF設備，最高精度可達25μm;

3.獲得LPKF授權，產品出口不存在專利風險；

4.專業(yè)完備的LDS制造管理體系，保證高直通率，降低成本；

5.擁有自主開發(fā)的自動化鐳雕及RF測試設備，不懼產能高峰；

6.豐富的Via孔設計和生產經驗，最大程度的降低產品表面處理的難度。

審核編輯黃宇