工欲善其事，必先利其器。在當前醫(yī)藥行業(yè)迎來全新發(fā)展階段的背景下，制藥裝備作為藥品生產的“母機”，機遇和挑戰(zhàn)并存，行業(yè)企業(yè)需要不斷進行設備創(chuàng)新升級，助力藥企提高制藥質量及效率，提升自動化、數(shù)字化、智能化仍是制藥設備行業(yè)發(fā)展的主要方向。

倍加福深知用戶需求，力爭以更高的生產效率、更低的錯誤率，幫助降低用戶成本，通過提高生產過程中的自動化智能化水平，助力藥品質量和生產效率的提升。隨著智能制造的技術發(fā)展，制藥工藝因新技術的注入，正煥發(fā)新的活力。

制藥行業(yè)：可靠監(jiān)控料斗料位

確保藥品分發(fā)灌裝的工藝安全

在散粒藥物被吸塑包裝或分瓶灌裝之前，通常被暫時存儲在機械料斗中，從而確保包裝工藝中的穩(wěn)定供應。而在供給區(qū)域中，需要準確檢測出藥品分裝的小劑量，并防止物料的溢出。同時，需要確保藥品在灌裝及包裝的過程，滿足高等級的安全性及衛(wèi)生標準。

緊湊的UMB800系列全不銹鋼材質的超聲波傳感器，可檢測出料斗中物料的實時位置。

在衛(wèi)生環(huán)境中使用的自動化元器件標準十分嚴格。


倍加福UMB800超聲波傳感器的特殊設計，滿足食品、飲料、醫(yī)藥行業(yè)的大部分需求

通過GMP認證，保障制藥生產安全

按照GMP（藥品生產質量管理規(guī)范）要求，企業(yè)必須對制藥設備的清潔方法進行驗證，以確認清潔方法的有效性。例如，中藥提取車間、中藥制劑車間，以及共線生產多個品種的生產設備，為了保證降低藥品生產過程中污染及交叉污染等風險，根據(jù)GMP(2010年版)的要求，必須要制定共線生產設備清洗驗證方案?？梢娗鍧嶒炞C至關重要。

UMB800系列超聲波傳感器，以其無間隙設計，可防止細菌的滋生蔓延，無清潔劑殘留，因此在每個清潔周期、或更換制藥批次時，均不影響產線的清潔度和衛(wèi)生標準，非常適合制藥生產中所采用的嚴格生產規(guī)范。

即使當UMB系列傳感器連續(xù)工作，與料斗內的藥物接觸，大大降低物質粘附在傳感器表面的風險。其IP69K的高防護等級，使該傳感器可用水蒸氣和蒸汽噴頭清洗。即便身處高達+85°C的持續(xù)高溫以及–25°C的低溫條件，都不會影響傳感器的開關特性及使用壽命。

倍加福UMB800系列超聲波傳感器

衛(wèi)生級設計，確保高等級安全性

UMB800系列符合EHEDG 和 ECOLAB認證，滿足高等級的衛(wèi)生設計和易清洗要求。傳感器所有部件都是由抗化學腐蝕的材料組成，例如由FDA認證的AISI 316L (1.4404)不銹鋼材料。傳感器頭和其他部件都由激光焊接并且密封以此抵御蒸汽和水。無縫設計保證了清洗劑不會進入傳感器內部并且不會有微生物留在傳感器上。

UMB800系列保證了在灌裝和食品藥品包裝時高等級的安全性，同時也適用化學和過程工業(yè)。

產品特性亮點

■全金屬外殼、高級不銹鋼 ■光滑間隙、換能器覆金屬薄膜 ■IP68/69K高防護等級 ■衛(wèi)生安裝 ■PUR自出線，優(yōu)化安裝