鋁合金的廣泛應(yīng)用促進了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域。然而，鋁合金本身的特性使得其相關(guān)的焊接技術(shù)面臨著一些亟待解決的問題，如表面難溶的氧化膜、接頭軟化、易產(chǎn)生氣孔、容易熱變形以及熱導(dǎo)率過大等。傳統(tǒng)的生產(chǎn)實踐中，鋁合金的焊接常用鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊，但這些焊接方式存在熔透能力差、焊接變形大、生產(chǎn)效率低等缺點。因此，人們開始尋求新的焊接方法，20世紀(jì)中后期激光技術(shù)逐漸開始應(yīng)用于工業(yè)。下面來看看激光焊接機在密封焊鋁合金的技術(shù)工藝。

激光焊接機在密封焊鋁合金的技術(shù)工藝主要包括擺動激光焊接（不加輔助材料）和激光填絲焊接（添加輔助材料）兩種。

擺動激光焊接（不加輔助材料）

擺動激光焊接是一種不加焊材的激光焊接鋁材的工藝，其優(yōu)勢在于焊接設(shè)備簡單，無需耗材。此工藝的最終成品前后對比可見，鋁材經(jīng)過激光焊接后，其外觀和內(nèi)部質(zhì)量都得到了顯著提升。

激光填絲焊接（添加輔助材料）

激光填絲焊接是一種添加了輔助材料的激光焊接工藝。這種工藝的原理是在激光照射下，填入填充材料（如鋁絲），通過熔化填充材料實現(xiàn)焊接。此工藝的優(yōu)勢在于焊接起始收尾點易調(diào)節(jié)，對于焊接拼接間隙容差性大，不易產(chǎn)生塌陷現(xiàn)象，焊接過程穩(wěn)定，焊接缺陷較少。同時，此種工藝的機器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

激光密封焊鋁合金的優(yōu)點：

1.焊接速度快，效率高；

2.焊縫質(zhì)量好，精度高；

3.熱影響區(qū)小，不易變形；

4.無需添加焊絲，降低成本；

5.操作簡單，易于實現(xiàn)自動化；

6.對鋁合金材質(zhì)的適應(yīng)性強。

以上就是激光焊接機在密封焊鋁合金的技術(shù)工藝，激光密封焊鋁合金的工藝具有諸多優(yōu)點，未來發(fā)展前景廣闊。在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)具體的鋁合金材質(zhì)、厚度以及焊接要求進行工藝優(yōu)化和參數(shù)調(diào)整，以滿足不同場景下的焊接需求。

審核編輯 黃宇