[摘要] 隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，高分子復(fù)合材料在許多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在AGC油缸和軋機牌坊結(jié)合面修復(fù)方面，高分子復(fù)合材料的應(yīng)用也日益受到關(guān)注。本文將介紹高分子復(fù)合材料在AGC油缸和軋機牌坊結(jié)合面方面的應(yīng)用，并分析其優(yōu)勢和未來發(fā)展趨勢。
[關(guān)鍵詞] 軋機，AGC油缸，現(xiàn)場修復(fù)，軋機牌坊磨損，軋機牌坊

一、引言

AGC油缸鋼鐵工業(yè)中的重要設(shè)備，對于生產(chǎn)線的平穩(wěn)運行和產(chǎn)品質(zhì)量具有至關(guān)重要的影響。在軋制過程中，AGC控制系統(tǒng)可減少鋼坯的厚度偏差，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，因此AGC油缸與牌坊配合面出現(xiàn)磨損后勢必會加大軋機輥縫控制難度，造成型鋼產(chǎn)品質(zhì)量下降。利用高分子復(fù)合材料修復(fù)該位置的磨損腐蝕，在經(jīng)濟、人力、時間等方面將比傳統(tǒng)修復(fù)具有很大的優(yōu)勢，科技發(fā)展給設(shè)備管理帶來非常大的便利。

二、高分子復(fù)合材料修復(fù)保護技術(shù)分析

AGC油缸作為自動液壓板控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，主要用于調(diào)整鋼板的形狀和厚度。AGC油缸需要具備高精度、高可靠性、快速響應(yīng)等特點。然而AGC油缸長期處于高溫循環(huán)水的環(huán)境下工作，一旦油缸和牌坊配合面出現(xiàn)配合間隙后高溫水汽及氧化鐵皮的侵入會進而加劇牌坊的磨損與腐蝕問題。
高分子復(fù)合材料可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬材料，成為AGC油缸和牌坊結(jié)合面出現(xiàn)腐蝕磨損后的重要組成部分。其輕質(zhì)化的特性可以降低系統(tǒng)的自重，提高設(shè)備的運行效率。同時，高分子復(fù)合材料還具有較好的耐腐蝕性和疲勞強度，能夠延長油缸和牌坊的使用壽命。

三、高分子復(fù)合材料修復(fù)保護優(yōu)勢

1.耐腐蝕性好：高分子復(fù)合材料具有良好的耐腐蝕性能，可以在惡劣環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行，減少設(shè)備維護和更換的頻率。
2.疲勞強度高：高分子復(fù)合材料具有較好的疲勞強度，能夠經(jīng)受長期重復(fù)加載而不易損壞。
3.現(xiàn)場修復(fù)：使用高分子復(fù)合材料進行修復(fù)其原理是在不機加工的前提下，采用高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)在現(xiàn)場進行修復(fù)。
4.粘接力好：修復(fù)用的高分子復(fù)合材料固化后形成的化學(xué)鍵連接作用力使其與修復(fù)的金屬部件形成優(yōu)異的抗壓強度及粘著力，滿足軋機牌坊及油缸在運行中承受各種復(fù)合力的要求。
5.高穩(wěn)定性：高分子復(fù)合材料具有良好的穩(wěn)定性，可以保持結(jié)合面的形狀穩(wěn)定，提高軋機的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

四、AGC油缸配合面磨損修復(fù)步驟

1. 準備工作：220v電源線盤、6-8kg壓縮空氣、磨光機等；
2. 表面處理：機架表面烤油處理，去除油污，烤至無火星噴濺；
3. 使用磨光機打磨氧化層；
4. 使用噴砂機針對牌坊表面進行表面噴砂處理或手工打磨處理；
5. AGC表面處理：AGC表面使用無水乙醇清洗干凈，確保表面干燥，干凈；打高點及毛刺；
6. 將AGC表面及緊固螺栓刷涂803脫模劑，晾干備用；
7. 根據(jù)測量數(shù)據(jù)及修復(fù)位置計算福世藍高分子復(fù)合材料用量，并將材料調(diào)和均勻；
8. 將高分子復(fù)合材料均勻涂抹至牌坊表面，AGC緊固螺栓適當涂抹材料；
8. 裝配AGC并緊固螺栓；
10. 修復(fù)完成，等待材料固化，24℃/24h，材料溫度每上升11℃，固化時間縮短一半。

五、AGC油缸配合面磨損修復(fù)案例

該車間AGC油缸與牌坊采用四條螺栓進行固定，螺栓預(yù)緊力不足，在咬鋼時受沖擊造成螺栓松動，使油缸與牌坊配合面出現(xiàn)間隙，造成磨損現(xiàn)象，另外AGC油缸長期處于高溫循環(huán)水的環(huán)境下工作，油缸和牌坊配合面出現(xiàn)配合間隙后高溫水汽及氧化鐵皮的侵入會進而加劇牌坊的磨損與腐蝕問題。此次損壞形式為局部腐蝕，磨損最大1mm，為了避免再次磨損腐蝕情況加劇問題廠內(nèi)決定針對這一問題在此次大修時進行處理。