隨著科技的不斷發(fā)展與創(chuàng)新,工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)于設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控以及預(yù)警系統(tǒng)的關(guān)注度越來(lái)越高。冷卻塔作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障將會(huì)直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且可能會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此如何實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻塔的有效監(jiān)控并及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的風(fēng)險(xiǎn)因素成為了眾多企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。

針對(duì)以上問(wèn)題，數(shù)之能推出了一套冷卻塔遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)解決方案。該方案通過(guò)接入各類傳感器、PLC，將采集到的數(shù)據(jù)傳輸至云端平臺(tái)進(jìn)行分析處理，并最終實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻塔運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、異常預(yù)警、遠(yuǎn)程控制與運(yùn)維管理等功能。

溫度、流量、液位等傳感器以及加藥PLC可以實(shí)時(shí)地獲取冷卻塔當(dāng)前的工作參數(shù)，通過(guò)并將這些數(shù)據(jù)上傳至云端服務(wù)器。企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)分布式設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理。一旦發(fā)生任何異常情況，例如冷卻水溫過(guò)高、水流速過(guò)慢或傳熱介質(zhì)泄漏等情況時(shí)，都能第一時(shí)間被系統(tǒng)捕捉到并向管理人員發(fā)送報(bào)警信息，支持微信、短信、郵件等通知方式。

同時(shí)也可以通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)分析比對(duì)來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)可能出現(xiàn)的問(wèn)題并對(duì)可能產(chǎn)生的影響做出評(píng)估，為決策者提供有力參考依據(jù)以盡早采取相應(yīng)措施避免損失進(jìn)一步擴(kuò)大化。此外，平臺(tái)提供可視化、線上化、可追溯的運(yùn)維管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)維護(hù)工單的多種信息查詢與管理，如負(fù)責(zé)人員、處理時(shí)間、工作日志等，從而及時(shí)調(diào)度確保維護(hù)有序進(jìn)行，設(shè)備故障得到及時(shí)修復(fù)。

此外，也能實(shí)現(xiàn)了用戶與系統(tǒng)的無(wú)縫連接。當(dāng)收到警報(bào)后相關(guān)人員可以通過(guò)手機(jī)、電腦等方式立即查看具體詳情并迅速作出應(yīng)對(duì)策略；同樣他們也可以隨時(shí)查閱過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)的變化曲線，掌握其動(dòng)態(tài)演變過(guò)程，幫助自己更好地了解設(shè)備工作狀況，做到心中有數(shù)。

審核編輯 黃宇