選用變頻器時一定 要做詳細的技術經濟分析論證，對那些負載率較高，穩(wěn)定運行的工藝生產設備不宜采用變頻器構成調速系統(tǒng)或僅作為軟啟動使用。變頻器具有較多的品牌和種類及不同的功能，價格相差很大。要根據生產工藝環(huán)節(jié)的具體要求選擇性價比相對較高的品牌和類型的變頻器，為此在選擇變頻器前，必須了解和掌握生產工藝設備的特性及變頻器的技術特性和分類。變頻器可以從以下不同的方面進行分類：

(1)變頻器按控制方式不同可分為通用型和工程型。通用型變頻器通常采用外部或內部給定方式構成閉環(huán)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)動態(tài)響應速度相對較慢，在電動機高速區(qū)域運行時可滿足設備恒功率的運行特性，但在低速區(qū)域運行時難以滿足恒功率要求。工程型變頻器內部通過檢測單元和控制單元可實現自動補償、自動限制的環(huán)節(jié)，在電動機低速區(qū)域運行時也可保持較好的系統(tǒng)特性。

(2)變頻器按安裝形式不同可分為以下4種：

①固定式(壁掛式)：功率多在37kW以下。

②箱體型：功率從0.2~37kW，占用空間相對較小，安裝時可緊密排列。

③單元型：功率為45~ 200kW，需要附加電路及整體固定殼體，體積較為龐大，占用空間相對較大。

④柜型：控制功率為45~ 1500kW，除具備單元型特點外，與之比較占用空間更大。

在工程設計中，可根據電動機功率及現場安裝條件選用合適的類型。

(3)按變頻器的電壓等級可分為：單相AC230V; 3相AC208~230V、380~460V、500~575V、660~690V 等級。在工程設計中，應根據電源條件和電動機額定電壓參數選擇變頻器的電壓等級。

(4)從變頻器的防護等級來看，有IP00的，也有IP54的，要根據變頻器應用的現場環(huán)境條件選擇變頻器的防護等級。

(5)按變頻器構成調速范圍及精度可分為：FC ( 頻率控制)變頻器(調速范圍為1:25)、VC (矢量控制)變頻器(調速范圍為1:100~ 1:1000), SC (伺服控制)變頻器(調速范圍為1:4000~ 1:1000)、要根據系統(tǒng)的負載特性做出相應的選擇。

變頻器選型應根據生產現場的情況正確選擇合適的形式。變頻器的類型選用要根據生產機械的負載特性、調速范圍、靜態(tài)速度精度、啟動轉矩的要求。選用變頻器時，應掌握的系統(tǒng)參數如下：

(1)電動機的極數：一般電動機極數以不多于 4極為宜，否則變頻器容量就要適當加大。

(2)轉矩特性、臨界轉矩、加速轉矩：在同等電動機功率情況下，相對于高過載轉矩模式，變頻器規(guī)格可以降額選取。

(3)電磁兼容性：為減少主電源干擾，使用時可在中間電路或變頻器輸入電路中增加電抗器，或安裝前置隔離變壓器。一般 當電動機與變頻器距離超過50m時，應在其中間串入電抗器、濾波器或采用屏蔽防護電纜。