近日，在2024年世界人工智能大會（WAIC）上，亮風臺入選機器之心重磅發(fā)布的《2024 “人工智能 +”創(chuàng)新案例標桿》榜單，與達摩院、面壁智能、云從科技等同榜競技。

這也是繼入選《2022世界人工智能大會SAIL獎TOP30》之后，公司在WAIC的再一次獲獎。

《2024 “人工智能 +”創(chuàng)新案例標桿》榜單

空間智能，

賦能鋼鐵行業(yè)設備巡點檢數智升級

此次亮風臺入選榜單的創(chuàng)新標桿產品為“空間智能賦能鋼鐵行業(yè)設備巡點檢數智升級”。該產品以“空間智能”為特色，結合AR終端與AI垂直大模型，實現鋼鐵巡點檢應用“AR空間作業(yè)”、“AI現場助手”兩大核心功能，打造全新作業(yè)模式，推動行業(yè)數智化升級。

AR空間作業(yè)

通過AR空間作業(yè)的點云識別技術實現空間漫游無間斷作業(yè)，取代傳統(tǒng)需要掃碼作業(yè)的方式。

AI現場助手

通過AI現場助手把大語言模型和AI Agent帶到作業(yè)現場，實現智能問答、智能協(xié)作、智能導覽、智能貼士、智能報告、智能識別等場景應用。

目前，該產品已運用在了寶鋼股份某鋼鐵產線，現場作業(yè)的有效率、到位率顯著提升，設備管理的精細度進一步增強，安全性也得到了更充分的保障，是“人工智能+鋼鐵”當之無愧的創(chuàng)新案例標桿。

百煉成鋼，

與國之重器同路而行

一直以來，亮風臺憑借AR、AI等創(chuàng)新理念、先進技術，深耕于鋼鐵一線。

2020 年疫情期間，亮風臺助力湘鋼打造了 5G+AR 跨國遠程裝配的標桿案例，實現了中國、德國、奧地利三地跨國遠程裝配，完成 90%生產線裝配，車間生產總效率提升 20%。

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與寶武集團共同建設“鋼鐵智慧供應鏈元宇宙”項目，構建以人為中心的H-CPS工業(yè)元宇宙平臺，通過數字孿生、數據分析、空間作業(yè)等技術，實現了現場設備運維的模式變革。亮風臺與寶武的此次合作入選2023年上海市元宇宙重點應用場景。

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如今，亮風臺在鋼鐵行業(yè)的產品與應用再次升級，以“AR終端+AI垂直大模型”實現空間數智化，賦能人與設備的現場互動及管理，引領鋼鐵行業(yè)技術進步。

正如機器之心在本次評選中所說，鳴槍起跑一年，數百上千家 AI 公司，是誰翻過了高山、見到了第一座里程碑？對于亮風臺而言，只有把AI和業(yè)務場景深度融合產生價值，才算是越過高山、鑄成豐碑。