半導體是開創(chuàng)技術新紀元的一個重要因素。然而，進步往往伴隨著代價，半導體可能會對環(huán)境造成損害。恩智浦的愿景是推動未來發(fā)展，同時減少環(huán)境影響。我們位于荷蘭奈梅亨的先進的制造工廠，是將這一愿景付諸實踐的基地之一。

作為恩智浦對2016年《巴黎協(xié)定》目標的響應，我們承諾到2035年實現(xiàn)碳中和，并設定了到2027年減排35%的中期目標。為了實現(xiàn)這一目標，恩智浦不斷探索更加可持續(xù)的制造方法。這包括降低功耗和減少溫室氣體 (GHG) 排放等多種措施。

減少對環(huán)境的影響

為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標，恩智浦制定了“可持續(xù)制造計劃”(SMP)，致力于減少直接排放。公司的每位員工都應為這一目標做出貢獻，而最重要的是使我們的制造流程更加可持續(xù)。奈梅亨工廠在這方面做出了重大貢獻。

范圍1和范圍2的排放量

奈梅亨工廠的可持續(xù)發(fā)展工作旨在減少溫室氣體(GHG)排放，溫室氣體可分為兩類：

范圍1：制造過程中產(chǎn)生的直接排放 (約40%)

范圍2：因公共電網(wǎng)能源消耗而產(chǎn)生的間接排放 (約60%)

奈梅亨工廠的工作主要聚焦減少范圍1的排放。

采用可再生能源解決方案

奈梅亨的人口約為19萬，我們的工廠消耗了該市總用電量的60%。目前，我們的奈梅亨工廠使用約40%的可再生電力，并在考慮如何進一步擴大這一比例。為了減少范圍2的排放，恩智浦正在努力增加可再生能源的使用份額，主要依靠購買全球交易的可再生能源證書 (REC)。

創(chuàng)新排放控制

還有其它方法可以生產(chǎn)碳足跡更小的半導體。其中一種方法是使用“燃燒器洗滌器”，它利用高溫化學反應燃燒全氟化碳 (PFC)。

全氟化碳是在制造過程中產(chǎn)生的溫室氣體，對環(huán)境極其有害。燃燒過程會生成二氧化碳和氟化氫，并將其從混合物中“洗滌”出來，留下酸性廢水。隨后，廢水會在氟化物間歇反應器中處理，將酸度降低到可接受的水平，實現(xiàn)負責任的處理。這種方法還可以產(chǎn)生氟化鈣，供某些工業(yè)流程使用。

恩智浦奈梅亨工廠將在未來兩年內(nèi)增加燃燒器洗滌器的數(shù)量，到2027年，PFC排放將減少約42%。

重新構(gòu)思冷卻系統(tǒng)

傳熱流體 (HTF) 用于控制晶片加工室的溫度，同時也是范圍1排放的來源之一。一些氣體因溫度控制裝置 (也稱“冷卻器”) 的泄漏而被釋放。現(xiàn)代冷卻器使用的制冷劑對全球變暖的影響較小，而舊設備正在被固態(tài)替代品 (例如使用珀爾帖元件) 所取代。該流程在未來十年內(nèi)將進一步完善，以盡量減少增加溫室氣體排放的傳熱流體的使用。

通過采用最新的可持續(xù)制造創(chuàng)新技術，奈梅亨工廠希望為實現(xiàn)恩智浦的目標做出重大貢獻。

更多關于可再生能源戰(zhàn)略的信息，請參閱我們的《企業(yè)可持續(xù)發(fā)展報告》 。

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本文作者

Fenno de Vries是恩智浦的設計工程師。在恩智浦汽車研發(fā)技術論壇從事設計工作的同時，他也是恩智浦員工人力資源工作組 (ERG) “No eXtra Planet”的積極成員。在該工作組中，他致力于提高恩智浦技術論壇對可持續(xù)發(fā)展的認識。他在荷蘭奈梅亨工作，積極支持ERG在當?shù)氐母黜椈顒印?/p>