在數(shù)字化轉型的浪潮中，SMT代工行業(yè)作為電子信息產業(yè)的核心環(huán)節(jié)，隨著消費電子與工控需求激增，推動SMT代工訂單量持續(xù)攀升，但也對生產效率、品質精度、交付速度提出更高要求。如何通過技術革新打破傳統(tǒng)生產模式的桎梏，成為所有SMT代工廠的必答題。在此背景下，深圳市聯(lián)合盛鑫科技有限公司（以下簡稱：聯(lián)合盛鑫）與廣東盤古信息科技股份有限公司（以下簡稱：盤古信息）的深度合作，無疑為行業(yè)數(shù)字化轉型注入了強勁動力。

企業(yè)透視：千人工廠的智造雄心
深圳市聯(lián)合盛鑫科技有限公司（簡稱：聯(lián)合盛鑫）成立于2015年，在短短十年間快速發(fā)展為占地3萬平方米、員工超千人的制造企業(yè)。其核心業(yè)務聚焦高端電子板卡制造，包括：
?華碩、微星、邁瑞醫(yī)療、映泰電腦主板的OEM代工商
?工業(yè)控制主板（交通控制、智能家居等領域）
?光纖網絡交換機板卡（5G通訊設備核心組件）

現(xiàn)有小系統(tǒng)難承大制造之重，亟需突局邁向數(shù)字化未來
代工利潤率持續(xù)走低的行業(yè)現(xiàn)狀，迫使企業(yè)必須通過數(shù)字化提效開辟新增長曲線。盡管聯(lián)合盛鑫早期部署了自研MES系統(tǒng)，但隨著業(yè)務復雜度提升，其瓶頸日益凸顯：
?倉庫管理未納入系統(tǒng)管控：物料收發(fā)、庫存盤點、呆滯料處理等環(huán)節(jié)依賴人工操作，因人為失誤導致物料錯發(fā)、漏發(fā)，直接影響生產計劃執(zhí)行進度。
?生產過程監(jiān)控功能缺失：現(xiàn)有系統(tǒng)無法實時采集生產數(shù)據、監(jiān)控生產進度，管理層難以掌握車間實時狀態(tài)，無法及時發(fā)現(xiàn)和解決生產瓶頸。
?質量管控體系不完善：缺乏系統(tǒng)化的數(shù)據采集與分析工具，產品不良率統(tǒng)計及原因追溯滯后，難以實現(xiàn)質量問題的事前預防與事中控制。
?與數(shù)字化戰(zhàn)略目標沖突：上述管理痛點制約了生產效率提升，與公司打造數(shù)字化工廠的戰(zhàn)略目標相矛盾，亟需引入先進管理系統(tǒng)實現(xiàn)全面升級。

在此背景下，聯(lián)合盛鑫與廣東盤古信息科技股份有限公司（以下簡稱:盤古信息），正式啟動IMS數(shù)字化智能制造工廠項目。此次項目將依托盤古信息自主研發(fā)的IMS MOM V6 系統(tǒng)，實現(xiàn)原材料倉到到包裝車間的全域數(shù)字化管理。

IMS MOM V6系統(tǒng)驅動全域升級
本次項目引入IMS MOM V6 系統(tǒng)，涵蓋WMS、MES、IoT、QCS、EAM五大核心模塊。盤古信息IMS MOM V6系統(tǒng)標準化功能可破局關鍵痛點：

?MES系統(tǒng)終結生產黑箱
MES系統(tǒng)通過與車間設備的深度互聯(lián)，實現(xiàn)了生產數(shù)據的實時采集與生產進度的動態(tài)監(jiān)控。確保生產計劃能夠快速響應市場變化。
?倉庫數(shù)字化破冰
WMS系統(tǒng)針對聯(lián)合盛鑫倉庫未納入系統(tǒng)管理的現(xiàn)狀，實現(xiàn)全倉覆蓋，采用精細化的物料分類管理機制，可對自購料與客供料實行差異化管控。
?品質閉環(huán)管理
QCS系統(tǒng)通過構建全流程的質量數(shù)據采集網絡，實現(xiàn)了從原材料檢驗、過程巡檢到成品終檢的質量數(shù)據全程追溯，推動質量管理從“事后追溯”向“事中控制”乃至“事前預防”轉變。
?設備深度協(xié)同
IoT平臺打通13條SMT產線、5條DIP插件線、140個測試工位、3條包裝線。提升設備綜合效率(OEE)，異常停機響應速度從小時級降至分鐘級。

戰(zhàn)略目標：構建全域數(shù)據閉環(huán)，重塑制造決策體系
1.核心使命
打破計劃、倉庫、車間、品質、工程五大部門數(shù)據壁壘，構建全要素實時聯(lián)動的數(shù)字神經中樞，實現(xiàn)從物料入廠到成品出廠的數(shù)據無縫閉環(huán)。
2.協(xié)同革命
各部門通過統(tǒng)一數(shù)字化平臺實現(xiàn)數(shù)據實時共享與業(yè)務高效協(xié)同。
3.決策升維
運營看板整合13條SMT產線、5條DIP插件線、140個測試工位、3條包裝線數(shù)據，提升管理決策時效。管理者同時可以通過盤古信息智能分析模型，將依賴人工經驗的決策轉化為數(shù)據驅動指令。
4.長效賦能
IMS V6系統(tǒng)為聯(lián)合盛鑫打造可擴展的數(shù)字基座，為構建柔性化、智能化生產體系提供持續(xù)動力，助力企業(yè)在激烈市場競爭中保持領先優(yōu)勢。

以數(shù)字基座重定義SMT代工行業(yè)價值
在雙方的緊密協(xié)作下，這一項目必將成為SMT代工行業(yè)數(shù)字化轉型的標桿案例，為更多制造企業(yè)的智能化升級提供可借鑒、可復制的實踐經驗。

這不僅是聯(lián)合盛鑫的轉型戰(zhàn)役，更為電子代工行業(yè)指明破局方向：當人口紅利消退，數(shù)字化能力正成為新代工紅利。盤古信息IMS V6系統(tǒng)所構建的，不僅是智慧工廠的操作系統(tǒng)，更從“代工制造”向“代工智造”躍遷的橋梁。

審核編輯 黃宇