某電池企業(yè)配備有完整的生產(chǎn)、銷售和研發(fā)部門。在研發(fā)中心每天需要切換多次不同型號的產(chǎn)品進行試驗，每臺都需要人工輸入?yún)?shù)進行調(diào)控，并記錄試驗結(jié)果，導致工作效率越來越低，數(shù)據(jù)量越來越大，不利于研發(fā)工作的高效開展。

企業(yè)通過建設(shè)PLM系統(tǒng)，用于統(tǒng)一保存不同型號、不同實驗批次的工藝參數(shù)，并實現(xiàn)對各個機臺的遠程控制，形成完整試驗追溯管理鏈路。對此，工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)發(fā)揮重要作用，能夠接入卷繞機、化成柜、點焊機等控制器PLC，實時采集溫度、壓力、電流、電壓、時間、速度等數(shù)據(jù)并對接到PLM系統(tǒng)中，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)決策支持，并提供遠程控制與遠程維護的工作手段，促進企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

系統(tǒng)功能

1、實時監(jiān)控：可以實時監(jiān)控生產(chǎn)線上各個設(shè)備的的運行狀態(tài)和工藝參數(shù)，進行實時調(diào)整，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。

2、報警管理：可以設(shè)置報警規(guī)則，當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報，通知相關(guān)人員及時處理問題，防止生產(chǎn)中斷。

3、遠程控制：可以與自動化設(shè)備實時通訊實現(xiàn)遠程控制。例如，通過與PLC（可編程邏輯控制器）的集成，可以實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的遠程啟動、停止、參數(shù)調(diào)整等操作。

4、可靠通信：支持通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中，并具備斷點續(xù)傳、掉線重連等功能，確保數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)耐暾煽俊?/p>

5、數(shù)據(jù)分析：可以對采集的數(shù)據(jù)進行深入分析，挖掘生產(chǎn)過程中的潛在問題，提出優(yōu)化建議，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

審核編輯 黃宇