近年來，以紙代塑推動(dòng)了國(guó)內(nèi)紙漿模塑包裝的火熱勢(shì)頭。濕壓機(jī)作為紙制品生產(chǎn)行業(yè)的關(guān)鍵裝備，廣泛應(yīng)用于杯蓋、餐盒等產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，其工作過程涉及壓力、溫度、壓榨速度、含水率多個(gè)核心參數(shù)的精準(zhǔn)協(xié)同。通過控制器PLC可實(shí)現(xiàn)這些參數(shù)的自動(dòng)化調(diào)節(jié)，保障紙制品成型質(zhì)量與生產(chǎn)效率，是紙制品企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的核心支撐。

對(duì)此數(shù)之能以設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)為核心，通過采集控制器PLC，能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù)（壓力、溫度等）的遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能告警與智慧運(yùn)維，有助于設(shè)備制造商提供管理水平與創(chuàng)新能力，全面提升壓榨工藝穩(wěn)定性，助力企業(yè)降低運(yùn)維成本、減少生產(chǎn)損耗，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

實(shí)現(xiàn)功能

1. 系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集紙制品濕壓機(jī)的壓榨壓力、輥筒溫度、運(yùn)行速度、物料含水率、設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、電機(jī)負(fù)載等核心參數(shù)，以圖形化、數(shù)字化界面直觀展示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時(shí)工藝參數(shù)及生產(chǎn)進(jìn)度，支持多設(shè)備、多區(qū)域集中共覽，幫助管理者全局掌控生產(chǎn)流程。

2. 系統(tǒng)支持自定義告警閾值與規(guī)則，當(dāng)檢測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)，自動(dòng)通過短信、微信、郵件、平臺(tái)彈窗等多通道推送告警信息，同時(shí)詳細(xì)記錄告警時(shí)間、故障類型、設(shè)備編號(hào)、安裝位置及處理進(jìn)度，助力工作人員快速定位問題、精準(zhǔn)排查，及時(shí)采取處置措施。

3. 用戶可通過手機(jī)、電腦登錄設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)，遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)紙制品濕壓機(jī)的啟停控制，同時(shí)支持對(duì)異地設(shè)備的PLC程序遠(yuǎn)程上下載、在線調(diào)試及參數(shù)配置更新，實(shí)現(xiàn)“零到場(chǎng)”高效運(yùn)維，大幅縮短故障修復(fù)時(shí)間，提升設(shè)備有效利用率。

4. 告警信息能夠快速創(chuàng)建運(yùn)維工單，實(shí)現(xiàn)編輯、分發(fā)、審核、回退、驗(yàn)收等操作，同時(shí)記錄操作日志、處理進(jìn)度等信息，并能了解故障分布、告警頻率、維護(hù)周期機(jī)客戶反饋等信息，從而形成規(guī)范化、可視化、智能化的運(yùn)維管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。

5. 生成班報(bào)、日?qǐng)?bào)、周報(bào)及月報(bào)，涵蓋設(shè)備在線率、故障率、維護(hù)效率等關(guān)鍵指標(biāo)。企業(yè)能夠進(jìn)一步挖掘參數(shù)優(yōu)化空間、預(yù)判設(shè)備維護(hù)需求，為工藝改進(jìn)、設(shè)備升級(jí)、成本管控提供數(shù)據(jù)支撐，推動(dòng)生產(chǎn)管理向智能化、精益化轉(zhuǎn)型。

審核編輯 黃宇