某航空航天企業(yè)主要致力于高端傳感器的研發(fā)和生產，產品主要應用于航天、航空、高端裝備等領域。

明達技術系列產品，包括MR30分布式IO、MBox20邊緣計算網關以及明達云，憑借其卓越的性能和先進的技術，在項目中發(fā)揮了關鍵作用。

通過與該航空航天企業(yè)傳感器老化架測試系統(tǒng)的深度融合，實現(xiàn)了數據的高效采集與傳輸、設備的遠程監(jiān)控與管理以及智能化的數據分析與決策，顯著提升了老化架測試的效率和準確性，增強了產品的市場競爭力，助力“航天強國”建設。

工藝介紹

老化架測試是一個系統(tǒng)且嚴謹的過程，涵蓋產品上架、測試條件設置、數據監(jiān)測與分析、故障處理以及產品評估等多個關鍵步驟。

產品上架：操作人員依據產品的類型、規(guī)格以及測試要求，將待測試產品精準無誤地安裝在老化架的相應工位上，并確保產品與測試設備之間的電氣連接牢固可靠，信號傳輸穩(wěn)定。

測試條件設置：綜合考量產品的實際使用場景和行業(yè)標準，設定包括溫度、濕度、電壓、電流、振動等在內的一系列測試參數。以傳感器老化測試為例，模擬高溫 45℃、高濕度80% 的環(huán)境條件，以檢驗傳感器在復雜使用場景下的性能表現(xiàn)。

數據監(jiān)測與分析：借助高精度的傳感器和專業(yè)的數據采集系統(tǒng)，實時獲取產品在測試過程中的各項性能數據，如溫度變化、電壓波動、功率消耗等，并運用數據分析軟件對這些數據進行深入挖掘和分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題和異常趨勢。

產品評估：依據預先制定的評估標準，對完成老化測試的產品進行全面、細致的性能評估，判斷產品是否符合質量要求，決定其是否能夠進入下一生產環(huán)節(jié)或投放市場。

明達產品應用方式

在老化架測試項目中，該航空航天企業(yè)應用了明達技術的MR30系列分布式I/O、MBox20系列邊緣計算網關及明達云等產品。MR30系列分布式IO模塊產品包括Profinet耦合器、16路數字量輸出模塊、8路模擬量輸入模塊、2路增量編碼器模塊。

即采用Profinet總線協(xié)議，以西門子S7-1200系列PLC作為主站，通過明達的PN耦合器連接各I/O模塊，構建通訊網絡。

其中，數字量輸出模塊通過繼電器控制儀表的供電，模擬量輸入模塊檢測儀表的電流或者電壓，增量編碼器模塊檢測儀表的頻率。

模擬量模塊精度比較高，各個模塊均支持熱插拔，方便客戶在不斷電的情況下更換模塊。MR30強大的擴展性也是一大亮點，可靈活掛載最多 31 個模塊，輕松滿足不同規(guī)模和復雜程度的測試項目需求，確保了數據采集的完整性和準確性。

另外，該項目通過MBox20系列明達云網關采集PLC數據并上傳到明達云平臺，實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控、程序的上傳下載等；借助邊端通用網關采集數據，并將數據轉發(fā)到該公司的MES系統(tǒng)。

通過明達云平臺，技術人員可以輕松地對網關進行遠程配置和管理，隨時隨地監(jiān)控網關的狀態(tài)、調整配置參數，并及時處理可能出現(xiàn)的問題 。

同時，當老化架上的設備出現(xiàn)異常或數據超出預設范圍時，MBox20邊緣計算網關會立即發(fā)送報警信息到指定的接收端，提醒技術人員及時進行處理，確保測試工作的順利進行 。

應用成效

明達技術系列產品在航空航天項目中的應用，為企業(yè)帶來了顯著的成效。通過提高數據采集與傳輸效率、增強設備運行穩(wěn)定性、降低運維管理成本以及為生產決策提供科學依據，明達技術系列產品幫助企業(yè)提升了產品質量和競爭力，實現(xiàn)了高效、智能的生產運營。

設備運行穩(wěn)定性增強

MR30 分布式 IO 模塊采用熱插拔設計，在設備運行過程中，即使某個模塊出現(xiàn)故障，也可以在不影響整個系統(tǒng)運行的情況下進行更換，確保了測試工作的連續(xù)性，大大縮短了故障處理時間，保障了測試的順利進行 。

MBox20邊緣計算網關的工業(yè)級設計和卓越的穩(wěn)定性，為該項目提供了可靠的數據傳輸和處理服務 。

運營管理成本降低

借助明達云平臺，企業(yè)管理人員和技術人員可以隨時隨地遠程監(jiān)控測試設備的運行狀態(tài)、測試數據以及設備的各項參數。

技術人員可以坐在辦公室就可以實時了解設備的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理，大大提高了運維管理的效率。

生產決策更科學

通過對項目過程中產生的海量數據進行深度挖掘和分析，明達云平臺能夠幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)產品潛在的質量問題和性能缺陷，這些數據分析結果為企業(yè)優(yōu)化測試流程、改進產品設計、制定生產計劃提供了有力的依據。

審核編輯 黃宇