～一臺設備即可實現(xiàn)行業(yè)高水平的高速檢測與高精度解析，滿足數(shù)據(jù)中心市場的需求～

尼得科精密檢測科技株式會社（以下簡稱“本公司”）近日與Technohorizon株式會社（總部：日本愛知縣名古屋市，董事長：野村擴伸，以下簡稱“Technohorizon”）達成合作，宣布將攜手面向高速增長的AI服務器及數(shù)據(jù)中心市場，聯(lián)合開發(fā)一款可對多層印制電路板的背鉆加工進行高精度、高速檢測的新產(chǎn)品——“自動X射線檢測設備（AXI）”。

2026年3月5日在尼得科精密檢測科技總部（向日市）舉辦的簽約儀式

（左）Technohorizon董事長、總經(jīng)理 野村擴伸 （右）尼得科精密檢測科技株式會社董事長、總經(jīng)理 山崎秀和

■合作背景

近年來，隨著生成式人工智能的普及以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型（DX）的加速，數(shù)據(jù)中心及AI服務器市場實現(xiàn)了快速擴張。為實現(xiàn)大容量、高速數(shù)據(jù)通信，搭載于這些設備的高性能服務器采用了高層數(shù)、高密度的印制電路板。在這類高速傳輸電路板中，通孔等核心工序的加工效果是影響電路板品質(zhì)的關鍵因素之一，而“背鉆工藝”的質(zhì)量檢測重要性也較以往大幅提升。在此背景下，市場對能夠?qū)崿F(xiàn)無損、精準檢測，且適配量產(chǎn)生產(chǎn)線節(jié)拍時間的檢測解決方案產(chǎn)生了大量需求。

■合作目的及愿景

本次開發(fā)的新產(chǎn)品，兼顧了可適配量產(chǎn)線全檢需求的“行業(yè)高水平檢測速度”，以及能夠滿足不良品解析與研發(fā)工作的“高精度成像能力”。同時，通過使以往X射線檢測設備中成為瓶頸的檢測程序設定更加簡化和自動化、縮短檢測時間、實現(xiàn)檢測判定自動化等改進，該產(chǎn)品可適配量產(chǎn)產(chǎn)線的運行模式，以應對激增的AI服務器市場需求。

依托的Technohorizon高靈敏度、高分辨率X射線成像技術，可對背鉆加工的剩余厚度（殘樁長度）以微米級單位進行可視化與測量。由此，不僅可在量產(chǎn)階段進行良率判定，一臺設備即可完成試制階段的工藝條件設定、以及不良發(fā)生時的詳細分析。此外，本公司作為印制電路板檢測設備（導通檢測、光學檢測等）的頭部企業(yè)，具備高精度測量技術，以及實現(xiàn)檢測工序自動化、省力化的機電一體化技術優(yōu)勢。在本次合作中，我們將提供設備整體的系統(tǒng)集成、以及全球化的銷售與支持網(wǎng)絡。兩家公司將通過本產(chǎn)品的市場投放，為支撐AI社會基礎設施的高品質(zhì)電子產(chǎn)品制造貢獻力量。

■關于Technohorizon株式會社

公司以影像&IT技術、以及實現(xiàn)電機高效運行的機器人技術為核心，在工業(yè)X射線檢測設備領域同樣擁有出色業(yè)績。憑借獨有的X射線生成與探測技術、以及基于高度算法的圖像處理技術，形成了核心技術優(yōu)勢。

■關于尼得科精密檢測科技株式會社

尼得科精密檢測科技是一家綜合型測量與檢測技術制造商。主力業(yè)務為印刷電路板和半導體封裝基板的通電檢測設備，憑借高速、高精度的檢測技術贏得了全球客戶的高度信賴。除了傳統(tǒng)的電氣檢測外，公司還積極強化基于光學技術的外觀檢測設備與特殊檢測設備產(chǎn)品線，廣泛應用于功率半導體、電動汽車電機等領域。

審核編輯 黃宇