在制造業(yè)向數(shù)字化深度轉(zhuǎn)型的今天，“數(shù)據(jù)驅(qū)動”已成為企業(yè)降本、增效、提質(zhì)的核心密鑰，更是破解傳統(tǒng)制造痛點、激活產(chǎn)業(yè)新動能的關(guān)鍵抓手。注塑行業(yè)作為制造業(yè)的重要組成部分，兼具勞動密集型、技術(shù)密集型和資金密集型特征，在高質(zhì)量發(fā)展要求下，如何擺脫對人工經(jīng)驗的依賴，用數(shù)據(jù)打通生產(chǎn)全鏈路實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成為眾多企業(yè)的破局關(guān)鍵。

深耕注塑模具領(lǐng)域的創(chuàng)維集團智能裝備有限公司（簡稱“創(chuàng)維裝備”），正是這一轉(zhuǎn)型浪潮中的實踐者。面對行業(yè)共性困境，企業(yè)選擇引入國創(chuàng)靈梭嵌入式數(shù)據(jù)庫IntarkDB，以國產(chǎn)嵌入式數(shù)據(jù)庫技術(shù)為支撐，破解生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理痛點，推動生產(chǎn)活動從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”跨越，為注塑行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供生動范本。

信賴之選 · 創(chuàng)維裝備實錄

轉(zhuǎn)型之困
深耕注塑領(lǐng)域，創(chuàng)維裝備的轉(zhuǎn)型探索

成立于2006年的創(chuàng)維裝備，是創(chuàng)維集團控股子公司，憑借深厚的技術(shù)積累，獲評國家級高新技術(shù)企業(yè)和國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，斬獲“中國精密注塑模具重點骨干企業(yè)”、“深圳市科技進步獎二等獎”等多項榮譽，擁有石巖、龍華、東莞三大生產(chǎn)基地，深耕注塑模具業(yè)務多年，為家電、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務。

作為創(chuàng)維集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略中設(shè)備數(shù)字化的重要實施單位，創(chuàng)維裝備的轉(zhuǎn)型探索，折射出國內(nèi)注塑企業(yè)數(shù)字化升級的普遍困境：

數(shù)據(jù)模態(tài)繁雜：工藝參數(shù)、設(shè)備配置等各類數(shù)據(jù)海量繁雜，維護難度大，難以實現(xiàn)統(tǒng)一治理；

數(shù)據(jù)孤島突出：各類設(shè)備數(shù)據(jù)僅在本地保存，無法實現(xiàn)互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)價值難以充分挖掘；

處理效率低下：數(shù)據(jù)依賴人工紙質(zhì)記錄，工藝數(shù)據(jù)檢索繁瑣、耗時久，無法快速支撐生產(chǎn)決策。

這些問題相互疊加，直接體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中——試模成本居高不下、工藝調(diào)優(yōu)周期漫長、產(chǎn)品不良率難以控制，不僅增加了企業(yè)運營成本，更嚴重制約了智能制造目標的實現(xiàn)，亟需一套高效、可靠的嵌入式數(shù)據(jù)管理方案破局。

破局之道
構(gòu)建高質(zhì)量數(shù)據(jù)底座，破解生產(chǎn)數(shù)據(jù)難題

針對創(chuàng)維裝備的核心痛點，國創(chuàng)靈梭嵌入式數(shù)據(jù)庫 IntarkDB 精準發(fā)力，量身打造了一套適配注塑生產(chǎn)場景的數(shù)字化解決方案，從數(shù)據(jù)采集、存儲、管理到應用，實現(xiàn)全鏈路賦能，精準貼合創(chuàng)維裝備的實際需求，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型筑牢數(shù)據(jù)底座：

01
多模態(tài)數(shù)據(jù)管理，打破數(shù)據(jù)壁壘

支持時序、關(guān)系、鍵值、內(nèi)存等多模態(tài)數(shù)據(jù)融合存儲與管理，輕松應對注塑生產(chǎn)中各類繁雜數(shù)據(jù)，實現(xiàn)“一套數(shù)據(jù)庫，管好所有數(shù)據(jù)”的效果，徹底解決數(shù)據(jù)維護難、治理亂的問題。

02
端邊云協(xié)同+高實時響應，激活數(shù)據(jù)價值

結(jié)合工業(yè)互聯(lián)軟總線，實現(xiàn)多種生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集與存儲，時序型數(shù)據(jù)經(jīng)邊緣計算后實時上報，設(shè)備狀態(tài)實時可視化；同時支持工藝數(shù)據(jù)邊側(cè)本地緩存與云側(cè)同步，邊側(cè)可直接進行SQL查詢，讓數(shù)據(jù)快速流轉(zhuǎn)、高效可用，打破數(shù)據(jù)孤島。

03
賦能全生命周期管控+智能，簡化管理流程

以數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ)，實現(xiàn)“過程數(shù)據(jù)-工藝參數(shù)-質(zhì)量數(shù)據(jù)”全生命周期管理；采用DataKit數(shù)據(jù)庫管理平臺，對分散的數(shù)據(jù)庫節(jié)點集中管控，實現(xiàn)“一網(wǎng)統(tǒng)管”，大幅簡化運維流程；更能構(gòu)建工藝調(diào)優(yōu)知識庫，固化專家經(jīng)驗，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控與預警，助力工藝優(yōu)化和設(shè)備智能運維。

提質(zhì)增效
數(shù)據(jù)驅(qū)動，實現(xiàn)降本、增效、提質(zhì)三重突破

國創(chuàng)靈梭嵌入式數(shù)據(jù)庫IntarkDB解決方案落地創(chuàng)維裝備后，逐步釋放數(shù)據(jù)價值，推動企業(yè)徹底擺脫了傳統(tǒng)經(jīng)驗驅(qū)動的束縛，在成本控制、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量三個核心維度實現(xiàn)顯著突破，達成“數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)”的轉(zhuǎn)型目標，也為注塑行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了可量化、可參考的實踐經(jīng)驗：

綜合成本降低：通過工藝知識庫的搭建，降低試模成本和工藝調(diào)優(yōu)門檻，緩解對核心專業(yè)人員的依賴，提升調(diào)優(yōu)效率。

轉(zhuǎn)機效率提升：通過對注塑機狀態(tài)數(shù)據(jù)的實時采集，在產(chǎn)線側(cè)進行數(shù)據(jù)分析及可視化，實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)信息，原有轉(zhuǎn)機效率從45min-80min，優(yōu)化到36min-64min。

質(zhì)量穩(wěn)定提升：設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控與預警機制，實現(xiàn)磨損或老化問題早發(fā)現(xiàn)、早處理，有效避免生產(chǎn)偏差或突發(fā)故障造成的損失，產(chǎn)品良品率提升了10%，質(zhì)量穩(wěn)定性顯著增強。

全面賦能
解鎖制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路徑

作為基于openGauss技術(shù)路線研發(fā)的新一代國產(chǎn)嵌入式數(shù)據(jù)庫軟件，國創(chuàng)靈梭嵌入式數(shù)據(jù)庫IntarkDB始終聚焦智能制造裝備等工業(yè)場景，憑借多模態(tài)、高性能、輕量化、智能化等核心特點，有效解決嵌入式數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)軟件自主可控、可持續(xù)發(fā)展的問題，適配工業(yè)設(shè)備或終端資源受限場景下的高實時、高安全數(shù)據(jù)存儲與管理需求。

此次國創(chuàng)靈梭嵌入式數(shù)據(jù)庫IntarkDB與創(chuàng)維裝備的成功合作，不僅破解了注塑生產(chǎn)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)管理難題，更實現(xiàn)了生產(chǎn)模式的根本性變革，為制造業(yè)從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)型提供了可復制、可推廣的實踐范本。

未來，國創(chuàng)靈梭嵌入式數(shù)據(jù)庫IntarkDB將持續(xù)深化國產(chǎn)數(shù)據(jù)庫技術(shù)研發(fā)，賦能更多制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級，以數(shù)據(jù)力量激活產(chǎn)業(yè)新動能，助力中國制造高質(zhì)量發(fā)展！