近日， ABB成功入選第一批“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺優(yōu)秀技術(shù)供應(yīng)商”名單。 該評選由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟組織，旨在深入貫徹落實國務(wù)院《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》，推動中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系建設(shè)，發(fā)掘為平臺建設(shè)提供關(guān)鍵技術(shù)支持的優(yōu)秀供應(yīng)商。

共有168家企業(yè)參與了此次評選，提交申報材料287份，由行業(yè)專家進行初審、復(fù)審與復(fù)核，綜合考慮技術(shù)實力、研發(fā)成果、成功案例、經(jīng)濟效益等因素。ABB憑借在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)與成功實踐，歷經(jīng)層層評選及考察，最終入選 “優(yōu)秀數(shù)據(jù)采集與邊緣計算技術(shù)供應(yīng)商” 名單。

本次入選“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺優(yōu)秀技術(shù)供應(yīng)商”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟以及業(yè)內(nèi)專家對ABB在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、特別是在數(shù)據(jù)采集和邊緣計算領(lǐng)域的高度肯定。作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為未來工業(yè)的新引擎，其技術(shù)演進支撐著智能制造的快速發(fā)展。ABB將持續(xù)在這一領(lǐng)域深耕實踐，支持客戶加速推進智能升級，全面提升產(chǎn)業(yè)價值。

近年來，ABB日益聚焦數(shù)字化行業(yè)發(fā)展，自2017年向中國市場推出ABB Ability?數(shù)字化解決方案與平臺以來，積極致力于幫助電力、工業(yè)、交通與基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域的客戶充分發(fā)掘大數(shù)據(jù)的優(yōu)勢，支持用戶實現(xiàn)安全、高效的數(shù)據(jù)集成和分析，為用戶提升績效提供深度洞見。

ABB Ability?平臺目前可支持包括變壓器、工業(yè)機器人、電機、變頻器、分布式控制系統(tǒng)（DCS）等在內(nèi)50余類工業(yè)設(shè)備和工業(yè)軟件的數(shù)據(jù)采集，支持數(shù)十類感知參數(shù)的采集；單個項目最大數(shù)據(jù)采集點可達5萬個；并可實現(xiàn)十多種工業(yè)協(xié)議的集成和轉(zhuǎn)換，將數(shù)據(jù)傳輸至云端，支持包括錯誤數(shù)據(jù)剔除、狀態(tài)監(jiān)測分析和實時反饋控制在內(nèi)的邊緣分析應(yīng)用。

ABB 數(shù)據(jù)采集與邊緣計算領(lǐng)域的相關(guān)解決方案已應(yīng)用于數(shù)千個工業(yè)用戶，廣泛覆蓋電力、石化、制造業(yè)、礦山、造紙、食品、數(shù)據(jù)中心等行業(yè)。通過部署ABB Ability? Edge服務(wù)器,ABB幫助客戶成功實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、參數(shù)調(diào)節(jié)、能源監(jiān)控、實時數(shù)據(jù)顯示、預(yù)測性維護以及各類信號報警等功能，通過系統(tǒng)健康狀態(tài)監(jiān)測服務(wù)實現(xiàn)快速響應(yīng)和卓越運營。

以ABB Ability?智能傳感器（Smart Sensor）為例，它就像給電機戴了健康腕表，可對電機運行和健康數(shù)據(jù)進行定期和精確的監(jiān)測，并將數(shù)據(jù)通過智能手機發(fā)送到安全的云端服務(wù)器，然后通過ABB 幾十年積累的算法對數(shù)據(jù)進行計算分析，將結(jié)果推送到用戶智能手機終端或用戶專享平臺，幫助客戶有效縮短70% 的宕機時間，延長30% 的電機使用壽命并降低10%的能耗。例如珠海電廠在安裝、運行ABB Ability?電機智能傳感器之后，其低壓電機成功實現(xiàn)無人值守，大大降低了維護成本。

作為可擴展、具備數(shù)據(jù)采集，感知、分析能力的分布式控制系統(tǒng)ABBAbility?系統(tǒng) 800xA，能夠?qū)崿F(xiàn)全廠范圍內(nèi)人員、系統(tǒng)和設(shè)備的協(xié)同工作，最大化滿足客戶生產(chǎn)工藝對過程自動化系統(tǒng)的需求。該系統(tǒng)成功應(yīng)用于國內(nèi)某大型制糖項目，支持構(gòu)建整個工廠的集成自動化平臺，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低成本，全面提升運營效率。

信息技術(shù)（IT）與運營技術(shù)（OT）的融合是實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的必然之路，通信連接成為日益關(guān)鍵的一環(huán)。ABB是OPC UA TSN的堅定推動者，OPC UA可實現(xiàn)機器、產(chǎn)線與工廠異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的互操作，而TSN確保確定性與低延時，二者結(jié)合致力于解決“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最后一公里的問題”，排除IT訪問OT時所遇到的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)環(huán)境障礙，實現(xiàn)真正的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。

結(jié)合ABB在全球安裝的7000多萬臺互聯(lián)設(shè)備以及7萬多個正在運行的控制系統(tǒng)，ABB正在進一步運用豐富的技術(shù)專長和行業(yè)經(jīng)驗，與合作伙伴一起挖掘數(shù)字化領(lǐng)域的潛力，共建開放平臺與解決方案，為企業(yè)客戶改善產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化運營提供真正的差異化服務(wù)，創(chuàng)造更大價值。