上文中已經(jīng)說明了最終選擇普通的白熾燈作為光源是最為經(jīng)濟(jì)合適的,但同時也使得硅片表面的光照不均勻。同屬于鍵合區(qū)域,而中間偏亮,四周偏暗,位于不同光照位置的鍵合區(qū)和未鍵合區(qū)的灰度值非常接近,這給圖像的分割帶來很大的困難。因此,加入光照補(bǔ)償模塊,成功地解決了光照不均的問題。光照補(bǔ)償曲線由標(biāo)定擬和的方式得到。
3.3.2 對比度增強(qiáng)模塊
由于圖片上鍵合區(qū)域和未鍵合區(qū)域的對比度不是很大,使得圖像的分割困難,分析所得圖片的灰度直方圖,發(fā)現(xiàn)灰度值
集中在0~255的某一段區(qū)域,此處采用一種對比度增強(qiáng)算法,均勻地拉大各部分的差別,從而拉大圖片上鍵合區(qū)域和未鍵合區(qū)域的差別,方便后續(xù)處理。該對比度增強(qiáng)算法不同于直方圖均衡,它在算法上沒有累積,其效果體現(xiàn)在直方圖上,均等地拉開了各個灰度值之間的間距,而不改變灰度等級的個數(shù)和所對應(yīng)的概率值。
3.3.3 圖像平滑處理模塊
獲得圖像的過程中,不可避免地會引入很多噪聲,所以圖像平滑是圖像預(yù)處理不可缺少的部分。此處采用的圖像平滑是基于梯度的算法,中和了均值濾波和中值濾波的雙重效果,在抑制噪聲的同時也模糊了干涉條紋,從而為后續(xù)的閾值分割奠定基礎(chǔ)。該算法的實現(xiàn):用3×3的鄰域T[3][3],取中心點與其相鄰的8個點的灰度值梯度,按閾值 T0將T[3][3]分成三個區(qū)域,鄰域內(nèi)各點的灰度值為其所屬區(qū)域的灰度均值。用T[3][3]遍歷整幅圖像,圖像各點的灰度值取該點累積的均值。
3.3.4 閾值分割模塊
閾值分割是從整幅圖像中提取目標(biāo)對象的處理,在此處是為了提取出鍵合上的區(qū)域,為鍵合率的計算做準(zhǔn)備。
3.3.5 鍵合率計算模塊
在閾值分割后的二值圖像上,計算出鍵合區(qū)域的面積,從而計算出鍵合率。鍵合率定義為晶片鍵合上的面積占整個預(yù)鍵合晶片面積的百分比。
4 系統(tǒng)的應(yīng)用
4.1 在線監(jiān)測鍵合過程
將紅外檢測應(yīng)用到鍵合裝置中,可以實時監(jiān)控鍵合過程。圖4(a)~(d)是截取的預(yù)鍵合過程中的4幅圖片,可以清晰地觀察鍵合波從中間向四周擴(kuò)張的傳播過程。圖中所標(biāo)的數(shù)字表示預(yù)鍵合時間(晶片經(jīng)活化處理后,從兩晶片開始接觸到逐步鍵合所經(jīng)歷的時間)。1 min后,鍵合面積基本不再發(fā)生變化,預(yù)鍵合結(jié)果如圖4(d)所示。

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4.2 檢測晶片鍵合質(zhì)量
將上節(jié)中預(yù)鍵合的硅片在120。C下退火5 h,最終得到鍵合片的紅外圖片如圖5(a),其鍵合質(zhì)量如圖5,鍵合率為60.20%。

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兩組樣品均采用單面拋光的p型標(biāo)準(zhǔn)晶片,經(jīng)過清洗、活化等處理后,貼合到一起,再經(jīng)過低溫退火,形成穩(wěn)定的鍵合,獲得測試樣件。將鍵合好的晶片放在該測試儀上檢測,并進(jìn)行相應(yīng)圖像處理得到樣品1和2的紅外圖片如圖6和圖7所示。

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圖6(a)和圖7(a)中,圓形區(qū)域是要鍵合的圓片,其中明區(qū)為鍵合上的地方,暗區(qū)為未鍵合上的地方,圓形區(qū)域(即鍵合圓片)以外為圖像背景。從圖上可以大致地看出空洞(未鍵合區(qū)域)的分布、個數(shù)和大小等。為了獲得更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,借助圖像處理程序?qū)D片(a)進(jìn)行對比度增強(qiáng)、平滑、分割等一系列處理,可獲得圖(b),(c),從而得到鍵合率。樣品1的鍵合率為28.12%,鍵合率很低,并且從圖6中空洞的分布可以看出,樣品1鍵合得很不好。樣品2的鍵合率為66.12%。比較圖6和圖7,樣品2的鍵合質(zhì)量明顯優(yōu)于樣品1,可以說明鍵合圓片越薄,越容易鍵合??梢詮钠桨謇碚摾斫膺@一鍵合現(xiàn)象,圓片越薄,界面表面能克服圓片翹曲貼合到一起所需要的力越小。

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在圖7(a)右側(cè),可以看到具有清晰圓形干涉條紋的圓形暗區(qū),這是因為在圓片貼合前,圓片此處有一顆粒污染。因此可以推測,界面上因顆粒污染所形成的空洞,紅外圖片上呈現(xiàn)為比較規(guī)則的圓形暗區(qū)。
5 結(jié)論
該檢測儀更具有靈活性和實用性,不但可用于同質(zhì)材料鍵合片的質(zhì)量檢測,還可用于異質(zhì)材料鍵合片的檢測,用于篩選適合下一步工藝研究的合適鍵合片等。同時,該檢測儀結(jié)合到鍵合裝置中,可以實時觀測鍵合過程中鍵合的動態(tài)圖像,觀察鍵合波,實時指導(dǎo)鍵合工藝。但目前已實現(xiàn)的軟件功能還很簡單,只能進(jìn)行鍵合質(zhì)量的初步評估。要獲得鍵合片的更多信息,需要添加軟件功能,這是該系統(tǒng)的不足之處和值得改進(jìn)的地方。
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