隨著國(guó)際、國(guó)內(nèi)薄膜市場(chǎng)對(duì)薄膜需求的日益增加,薄膜行業(yè)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,越來(lái)越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始使用幅寬更寬、生產(chǎn)速度更快的生產(chǎn)線,以降低成本、提高生產(chǎn)效率。國(guó)內(nèi)企業(yè)目前依舊依靠傳統(tǒng)的人工肉眼對(duì)高速運(yùn)行的薄膜進(jìn)行在線檢測(cè),由于人工檢測(cè)難以滿(mǎn)足高速的生產(chǎn)檢測(cè)要求以及人眼的易于疲勞,很容易造成瑕疵漏檢,從而造成質(zhì)量損失,因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為薄膜高速生產(chǎn)7*24小時(shí)表面瑕疵控制過(guò)程中中不可或缺的在線檢測(cè)系統(tǒng)。
薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)各類(lèi)薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)的污點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、孔洞、異物、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)等常見(jiàn)缺陷,系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點(diǎn)信息,實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息,并進(jìn)行瑕疵分類(lèi)處理,完全取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)。
智能驗(yàn)布系統(tǒng)采用如下技術(shù),確保對(duì)物料表面瑕疵高效率檢出及低誤檢觸發(fā):采用全光譜照明及傳感技術(shù),R/G/B/NIR寬光譜同時(shí)檢測(cè),對(duì)比傳統(tǒng)黑白相機(jī)檢測(cè)能力大大提高;采用FPGA圖像硬件加速缺陷檢測(cè)技術(shù),對(duì)比傳統(tǒng)PC軟件處理,內(nèi)置專(zhuān)用復(fù)雜檢測(cè)算法,更穩(wěn)定高效;采用自動(dòng)尋邊功能,可檢測(cè)織布邊緣瑕疵;采用形態(tài)學(xué)特征分析技術(shù),可實(shí)時(shí)分析瑕疵面積,長(zhǎng)度,寬度,圓度。
采用機(jī)械抖動(dòng)圖像誤差實(shí)時(shí)自動(dòng)矯正技術(shù),可避免機(jī)械抖動(dòng)帶來(lái)的影響;智能相機(jī)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可檢測(cè)表面物料各種疵點(diǎn);系統(tǒng)在檢測(cè)到瑕疵時(shí),進(jìn)行聲光報(bào)警或直接打標(biāo)標(biāo)記。嚴(yán)重缺陷可設(shè)置停機(jī)檢測(cè)。
軟件對(duì)檢測(cè)出的疵點(diǎn)進(jìn)行保存并實(shí)時(shí)顯示疵點(diǎn)圖像及其具體經(jīng)緯位置
軟件針對(duì)不同產(chǎn)品分別設(shè)定檢驗(yàn)等級(jí),檢測(cè)時(shí)自動(dòng)評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量;軟件帶數(shù)據(jù)庫(kù),可隨時(shí)回顧產(chǎn)品質(zhì)量,并在一段時(shí)間內(nèi)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)相關(guān)質(zhì)量信息。
1)報(bào)警及停機(jī):即時(shí)報(bào)警:系統(tǒng)檢測(cè)出的每個(gè)缺陷都可以聲音和燈閃的形式提示;即時(shí)停機(jī):系統(tǒng)檢測(cè)出的每個(gè)缺陷都可以輸出一個(gè)信號(hào)給檢驗(yàn)機(jī)用于停機(jī)。
2)顯示內(nèi)容:即時(shí)顯示缺陷,標(biāo)注缺陷的類(lèi)別、位置等信息(可根據(jù)用戶(hù)要求標(biāo)注特殊文字);具備回放功能,方便歷史查看;
3)分布圖:動(dòng)態(tài)顯示缺陷范圍并用不同顏色區(qū)別類(lèi)型。分布圖可放大縮小,體現(xiàn)局部或整體信息;
4)記錄:通過(guò)數(shù)據(jù)表格記錄當(dāng)前缺陷的相關(guān)信息(生產(chǎn)批號(hào)、缺陷位置、坐標(biāo)、產(chǎn)生時(shí)間等信息);可對(duì)缺陷記錄即時(shí)刪除,和缺陷類(lèi)別的人工判定修改;可以直接打印報(bào)表和疵點(diǎn)圖片或以 xml等方式輸出報(bào)表;
5)查詢(xún):通過(guò)圖片墻和數(shù)據(jù)表兩種方式來(lái)查看歷史記錄 且在數(shù)據(jù)表中有簡(jiǎn)單的圖表顯示位置。多種查詢(xún)方式:可按批次、時(shí)間、產(chǎn)品名稱(chēng)等方式單獨(dú)或組合查詢(xún);可直接輸入卷號(hào)查找布卷。
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評(píng)論