基于PLC的液位控制系統(tǒng)是一種以液位為控制參數(shù)的控制系統(tǒng)，目前已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，例如水箱液位自動化PLC控制系統(tǒng)。液位控制通常是以特定液位進行自動控制調(diào)整以達到所需的精度要求?；赑LC的控制系統(tǒng)不僅滿足了液位控制的精度要求，同時也提高了系統(tǒng)控制的可操作和可靠性。因此，對基于 PLC?的液位控制系統(tǒng)研究很有必要。

水箱液位自動化PLC控制系統(tǒng)較傳統(tǒng)電氣控制而言，PLC?具有控制方式上可操作性強、擁有掃面工作方式、控制速度反應(yīng)快、不易受其他因素干擾、定時范圍廣、穩(wěn)定性好、成本低、使用方便、形象直觀、容易升級等優(yōu)點。圖1為液位系統(tǒng)控制原理圖，其原理主要是通過傳感器接收裝置，經(jīng)過AD/DA轉(zhuǎn)換成數(shù)字，計算機接收到該信號并判斷是否達標。

當液位低于水箱下限位X2時，水箱下限位警示燈亮，同時補液電機Y2打開，使得水箱液位上升。當液位達到水箱上限位X1時，水箱上限位警示燈亮，同時補液電機Y2關(guān)閉，使得水箱液位下降。從而使得水箱里面的水位穩(wěn)定于正常態(tài)。

水箱液位自動化控制系統(tǒng)PLC機型選型上，鑒于系統(tǒng)在設(shè)計過程中未包含過多傳感器，優(yōu)先選擇了三菱公司生產(chǎn)的FX3U－16MT/ES－A系列PLC控制器，這款輸出規(guī)格為晶體管(?漏型)?的繼電器，控制點數(shù)實際為16點，輸入輸出各占8點。?

液位傳感器選用靜壓投入式液位變送器(液位計)，該液位計精度高且環(huán)保，對于系統(tǒng)的控制可以達到實時監(jiān)控的要求，而所設(shè)計的系統(tǒng)需實時對液位進行感應(yīng)，工作環(huán)境精度要求較高，所以該類別液位計保證了對液位進行實時調(diào)控，避免水位溢出，造成工業(yè)上的安全隱患。將所選好的液位計安插在水槽的上下限位中，當液位低于水槽下限位時，液位計感應(yīng)到水位下降，同時獲取液位過低信號，通過信號處理器傳入PLC，PLC感應(yīng)到信號后，對外輸出判斷信號，驅(qū)動供水電機驅(qū)動，使得水位上升。

審核編輯：符乾江