在微機(jī)與 PLC 構(gòu)成的監(jiān)控系統(tǒng)中， 微機(jī)主要完成數(shù)據(jù)處理、參數(shù)修改、圖形顯示、報(bào)表打印、系統(tǒng)管理、工作狀態(tài)監(jiān)視等工作;可編程序控制器簡稱 PLC（Programmable Logic Controller） 主要完成面向?qū)ο?、面向設(shè)備、進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制的工作。兩種結(jié)合，可以更有效地發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，互補(bǔ)應(yīng)用上的不足，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。 PLC 是一種為了適應(yīng)工業(yè)控制要求， 針對(duì)非計(jì)算機(jī)專業(yè)人員而設(shè)計(jì)的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，因其具備了可靠性高、運(yùn)行效率高等特點(diǎn)，又因?yàn)樗梢月?lián)網(wǎng)，所以廣泛的應(yīng)用于自動(dòng)控制的各種領(lǐng)域。為了適應(yīng) PLC 網(wǎng)絡(luò)化的要求， 擴(kuò)大聯(lián)網(wǎng)功能， 幾乎所有 PLC 廠家都為 PLC 配置了與上位微機(jī)的通訊接口及網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)的專用通訊模塊，極大地方便了上位微機(jī)與下位 PLC 之間及下位 PLC 與 PLC 之間的通訊。

　　上述 PLC N:N 網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)已在實(shí)驗(yàn)室中實(shí)現(xiàn)， 并取得了良好效果，雖然離實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)控制對(duì)象還有一定距離，但已很好地驗(yàn)證了網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的組成，PLC 與 PLC 之間，PLC 與微機(jī)之間通訊的可行性和可靠性。為進(jìn)一步應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐打下了良好基礎(chǔ)。本文作者創(chuàng)新點(diǎn)： 詳細(xì)分析了三菱 FX2N 系列 PLC N:N 網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，給出了下位 PLC 之間，上位微機(jī)與下位 PLC 之間的通訊方法及程序?qū)崿F(xiàn)。

　　利用 MapGIS K9 軟件基于鉆孔的簡單層狀地質(zhì)體建立煤礦地質(zhì)模型， 根據(jù)不同的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)可以生成二維、三維地質(zhì)模型。便于將地、測(cè)、采三者有機(jī)地結(jié)合在一起，為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的可視化，集成化打下基礎(chǔ)，而且可顯著提高煤礦設(shè)計(jì)的速度與精度。相比二維和三維之間的建模效果，三維地質(zhì)模型直觀，以及有利用后面的分析應(yīng)用：二維在進(jìn)行分析時(shí)，對(duì)于地表面點(diǎn)的查詢、地形的分析、剖面分析的剖面線高程的顯示比三維更容易實(shí)現(xiàn)。因此，二維、三維地質(zhì)模型的建立與應(yīng)用各有各的優(yōu)勢(shì)。但是三維地質(zhì)模型是以后的一個(gè)發(fā)展方向， 比如三維的鉆孔的查詢顯示功能，可以對(duì)于查詢的鉆孔信息高亮居中顯示。根據(jù)煤礦地質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)條件，規(guī)劃設(shè)計(jì)出開采煤礦的巷道。設(shè)計(jì)監(jiān)控系統(tǒng)， 連接到煤礦地質(zhì)模型，對(duì)區(qū)域瓦斯含量進(jìn)行預(yù)測(cè)、警報(bào)。