Smt貼片加工中很多的產(chǎn)品在經(jīng)過貼片機的時候因為種種原因是沒有貼裝完整的，比如說：物料沒齊、特殊器件需要單獨貼，都會有空貼位置的出現(xiàn)，所以到最后就需要有人工來進行最后的焊接。那么人工焊接的就有電烙鐵和熱風焊臺兩種。那么下面編就跟大家一起來分享一下熱風焊臺的使用流程。

熱風焊臺是一種常用于貼片加工中的手動工具，通過給焊料（通常是指錫絲）供熱，使其熔化，從而達到焊接或分開電子元器件的目的。熱風焊臺主要由氣泵、線性電路板、氣流穩(wěn)定器、外売、手柄組件和風槍組成。正確地掌握其使用方法可以大大提高smt貼片加工打樣工作效率，如果使用不當，則可能會燒毀整個電路板。

一、熱風焊臺的使用方法

熱風焊臺的使用方法如下

（1）根據(jù)實際情況旋轉熱風焊臺的風力和溫度檔位，切記溫度和風力不宜太大，以免將芯片或部件燒毀。一般將溫度選擇在3檔，風力調節(jié)在4檔。

（2）將熱風焊臺的電源線插入插座，并打開電源開關。這時會聽到熱風焊臺的風扇開始“嗡嗡”地響，說明焊臺正在預熱，等“嗡嗡”聲停止后，就可以開始使用了。

（3）將風槍嘴對準要拆焊的芯片上方2～3cm處。沿著芯片的周圍焊點均勻加熱，當焊點熔化后，用鑷子將芯片取下。

（4）將芯片對準要焊接的部位放好，并注意引腳與PCB焊盤是否對準，以及各功能區(qū)是否放置正確，以免出現(xiàn)元器件反接。使用熱風焊臺對其焊點部位加熱，直到芯片與焊接部位接觸完好。

（5）為了確保焊點部位與主板接觸良好，焊接完畢后用電烙鐵對虛焊處進行補焊，并將短路處分開。

（6）焊接完成后，先關閉熱風焊臺的電源開關，這時熱風焊臺的風扇還在繼續(xù)工作，等風扇停止轉動后，再拔下電源插頭。

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