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制造業(yè)PMI達(dá)十年新高,制造業(yè)地位最新定調(diào)

Felix分析 ? 來(lái)源:電子發(fā)燒友網(wǎng) ? 作者:吳子鵬 ? 2023-03-07 01:12 ? 次閱讀
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電子發(fā)燒友網(wǎng)報(bào)道(文/吳子鵬)制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),是國(guó)家創(chuàng)造力、競(jìng)爭(zhēng)力和綜合國(guó)力的重要體現(xiàn)。近20年的時(shí)間里,我國(guó)制造業(yè)連續(xù)突破,2004年超越德國(guó),2006年超越日本,2009年超越美國(guó),隨后一直占據(jù)全球制造業(yè)榜首的位置。

疫情期間,我國(guó)制造業(yè)遇到了非常大的沖擊,以汽車(chē)制造為代表的高科技制造業(yè)更是一度陷入局部停擺的狀態(tài)。隨著疫情的放開(kāi),目前我國(guó)制造業(yè)正在迎來(lái)全面的復(fù)蘇。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布數(shù)據(jù)顯示,2月份中國(guó)制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)(PMI)繼續(xù)回升至52.6%,比上月上升2.5個(gè)百分點(diǎn),并創(chuàng)下2012年5月以來(lái)新高。

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制造業(yè)高PMI背后

所謂的PMI,實(shí)際上是通過(guò)對(duì)采購(gòu)經(jīng)理的月度調(diào)查匯總出來(lái)的指數(shù),能夠反映經(jīng)濟(jì)的變化趨勢(shì)。一般而言,PMI在50(又稱(chēng)50%)被認(rèn)為是該行業(yè)的榮枯線(xiàn)。在2022年7月-12月,我國(guó)制造業(yè)PMI曾連續(xù)低于50,行業(yè)遇到了很大的挑戰(zhàn)。

疫情放開(kāi)之后,恢復(fù)我國(guó)制造業(yè)行業(yè)景氣度是一個(gè)重點(diǎn)任務(wù)。在兩會(huì)期間參加江蘇代表團(tuán)審議時(shí)高層指出,任何時(shí)候中國(guó)都不能缺少制造業(yè)。

國(guó)家統(tǒng)計(jì)局服務(wù)業(yè)調(diào)查中心高級(jí)統(tǒng)計(jì)師趙慶河在解讀2月份制造業(yè)PMI數(shù)據(jù)時(shí)指出,在調(diào)查的21個(gè)行業(yè)中,有18個(gè)行業(yè)位于擴(kuò)展區(qū)間,比2023年1月增加了7個(gè)。目前,生產(chǎn)和需求端同時(shí)處于擴(kuò)大區(qū)間,其中制造業(yè)生產(chǎn)指數(shù)和新訂單指數(shù)分別為56.7%和54.1%,供需都開(kāi)始活躍起來(lái);材料價(jià)格有所上升,主要原材料購(gòu)進(jìn)價(jià)格指數(shù)升至54.4%,其中鋼鐵及相關(guān)下游行業(yè)漲幅更為明顯,黑色金屬冶煉及壓延加工、通用設(shè)備、專(zhuān)用設(shè)備等行業(yè)主要原材料購(gòu)進(jìn)價(jià)格指數(shù)均高于60.0%;大、中、小型企業(yè)PMI分別為53.7%、52.0%和51.2%,均高于50%這個(gè)臨界點(diǎn),全部處于擴(kuò)張區(qū)間;裝備制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)、高耗能行業(yè)和消費(fèi)品行業(yè)PMI分別為54.5%、53.6%、51.6%和51.3%,這些重點(diǎn)行業(yè)恢復(fù)勢(shì)頭明顯;農(nóng)副食品加工、紡織、通用設(shè)備、專(zhuān)用設(shè)備、汽車(chē)等10個(gè)行業(yè)位于60.0%以上高位景氣區(qū)間,市場(chǎng)預(yù)期明顯改觀。

當(dāng)然,在這些積極的數(shù)據(jù)背后,也有制造業(yè)和物流行業(yè)分析師看出了一些問(wèn)題。比如,目前依然有約一半的調(diào)查企業(yè)反應(yīng)原材料價(jià)格高且市場(chǎng)需求未達(dá)預(yù)期。這兩項(xiàng)數(shù)據(jù)表明,目前仍然有不少制造型企業(yè)遇到挑戰(zhàn),存在一定的經(jīng)營(yíng)困難。

接下來(lái),我國(guó)制造業(yè)將從四個(gè)方向入手進(jìn)一步提升制造業(yè)的景氣度。首先是房地產(chǎn)行業(yè)復(fù)蘇,這一點(diǎn)不展開(kāi)解讀了。其次是拉動(dòng)內(nèi)需,《擴(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略規(guī)劃綱要(2022-2035年)》指出,實(shí)施擴(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略是充分發(fā)揮超大規(guī)模市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的主動(dòng)選擇;實(shí)施擴(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略是應(yīng)對(duì)國(guó)際環(huán)境深刻變化的必然要求。進(jìn)行制造業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí),提升供給質(zhì)量是拉動(dòng)內(nèi)需的重要抓手之一。

第三點(diǎn)是外貿(mào)業(yè)務(wù)復(fù)蘇。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,上海出口集裝箱運(yùn)價(jià)指數(shù)半年多下跌超80%,港口集裝箱堆積,春季外貿(mào)下跌40%。專(zhuān)家認(rèn)為,目前外貿(mào)行業(yè)大幅下滑和疫情初期過(guò)渡供給有關(guān),導(dǎo)致部分商品在外貿(mào)市場(chǎng)嚴(yán)重過(guò)剩,目前處于去庫(kù)存階段。目前,不僅我國(guó)外貿(mào)數(shù)據(jù)下滑,新型制造國(guó)家越南在相同時(shí)間里也下滑了25%,這是結(jié)構(gòu)型和季節(jié)性的調(diào)整。后續(xù),為了實(shí)現(xiàn)外貿(mào)復(fù)蘇,高質(zhì)量商品是重點(diǎn),對(duì)我國(guó)制造業(yè)提出了新要求。

最后一點(diǎn)是汽車(chē)。此前我們已經(jīng)反復(fù)提到,目前消費(fèi)電子領(lǐng)域已經(jīng)見(jiàn)頂,關(guān)聯(lián)制造產(chǎn)業(yè)也達(dá)到了瓶頸期,以電動(dòng)汽車(chē)為代表的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)升級(jí)是新機(jī)遇、新挑戰(zhàn)。工信部數(shù)據(jù)顯示,2022年我國(guó)新能源汽車(chē)銷(xiāo)量達(dá)到688.7萬(wàn)輛,連續(xù)8年居全球第一,新能源汽車(chē)新車(chē)銷(xiāo)量占比達(dá)到25.6%。當(dāng)前,我國(guó)新能源汽車(chē)制造業(yè)已建立完善產(chǎn)業(yè)生態(tài),正在走向全球市場(chǎng)。

邁向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)

在兩會(huì)期間高層還提到,目前,我國(guó)制造業(yè)門(mén)類(lèi)、品種齊全,下一步要努力發(fā)展高端制造業(yè),實(shí)現(xiàn)全面提升。國(guó)家將大力支持高端制造業(yè)發(fā)展?!稊U(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略規(guī)劃綱要(2022-2035年)》中也明顯提到,“十四五”時(shí)期的主要目標(biāo)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升加速推進(jìn),新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)加快發(fā)展, 創(chuàng)新能力顯著提升,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化、 產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平明顯提高,供給體系對(duì)國(guó)內(nèi)需求的適配性不斷增強(qiáng)。

目前,我國(guó)正在從制造大國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)。

從細(xì)分產(chǎn)業(yè)來(lái)看,目前我國(guó)在航天、高速鐵路和新能源汽車(chē)以及配套產(chǎn)業(yè)鏈方面已經(jīng)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。在央視網(wǎng)“十年·答卷”系列節(jié)目中,中國(guó)中車(chē)高鐵研制工程師朱彥表示,我國(guó)最新一代復(fù)興號(hào)智能動(dòng)車(chē)組的時(shí)速已經(jīng)達(dá)到了350公里,擁有CTCS-3級(jí)列控系統(tǒng)、牽引電傳動(dòng)系統(tǒng)等核心技術(shù)。此外中車(chē)應(yīng)用5G技術(shù)、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算,還有物聯(lián)網(wǎng)等最新技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高鐵WIFI覆蓋、北斗衛(wèi)星導(dǎo)航、旅客智能點(diǎn)餐,包括溫度和燈光自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能,旅客乘坐列車(chē),可以獲得全新的智能化體驗(yàn)。

中國(guó)航天科技集團(tuán)五院總裝與環(huán)境工程部空間站總裝班組組長(zhǎng)姜旭在節(jié)目中說(shuō)到,“這十年來(lái),每次總裝新的航天器都能感受到中國(guó)制造的進(jìn)步。每一個(gè)航天器成功的背后都是大量關(guān)鍵核心技術(shù)被攻克,我們的元器件和設(shè)備越來(lái)越可靠,越來(lái)越先進(jìn)。”

新能源汽車(chē)則是公眾感受最明顯的一個(gè)行業(yè),我們?cè)谏厦嬉蔡岬搅?,汽?chē)產(chǎn)業(yè)是繼續(xù)改善我國(guó)制造業(yè)景氣度的途徑之一,而我國(guó)在新能源汽車(chē)核心技術(shù)方面的突破也值得肯定。此前,工業(yè)和信息化部總工程師、新聞發(fā)言人田玉龍?jiān)趪?guó)新辦新聞發(fā)布會(huì)上表示,2022年我國(guó)新能源汽車(chē)多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)有效突破。具體來(lái)看,在新能源汽車(chē)電池、電機(jī)、電控三電系統(tǒng)方面,我國(guó)涌現(xiàn)出寧德時(shí)代、比亞迪、大洋電機(jī)和方正電機(jī)等優(yōu)質(zhì)核心零部件企業(yè)。其中寧德時(shí)代在全球動(dòng)力電池市場(chǎng)曾于2022年11月份首次突破四成市占比,穩(wěn)居首位。寧德時(shí)代在動(dòng)力電池電芯安全技術(shù)、電解液補(bǔ)充技術(shù)、電池組熱管理技術(shù)、CTP高效成組技術(shù)、高電壓技術(shù)和高鎳技術(shù)等方面建立了很高的技術(shù)壁壘。

不過(guò),就以新能源汽車(chē)來(lái)看,我國(guó)在汽車(chē)芯片自給率方面還存在很大的缺口。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院的調(diào)研數(shù)據(jù),截止到2021年,我國(guó)汽車(chē)芯片自給率不足5%。對(duì)于智能汽車(chē)而言,缺少一顆芯片都會(huì)影響產(chǎn)品量產(chǎn),因此我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)還存在很多潛在被卡脖子的風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)。

我們自己也意識(shí)到了我國(guó)制造業(yè)在很多核心技術(shù)方面的缺失。在全國(guó)兩會(huì)首場(chǎng)“部長(zhǎng)通道”上,科技部部長(zhǎng)王志剛特別強(qiáng)調(diào),對(duì)于某些難度較大的基礎(chǔ)研究,應(yīng)給予更多支持、“寬容失敗”、“寬容坐冷板凳”,并對(duì)基于研究人員參與研究的方式和研究生態(tài)給予更好的針對(duì)性、適應(yīng)性的安排。

2022年中,工信部發(fā)布的相關(guān)數(shù)據(jù)指出,500種主要工業(yè)產(chǎn)品中,我國(guó)有四成以上產(chǎn)量位居世界第一,成為全世界唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類(lèi)中全部工業(yè)門(mén)類(lèi)的國(guó)家。因此,我們制造大國(guó)的地位是顯著的。不過(guò),“中興事件”和“華為事件”也都說(shuō)明,我們離制造強(qiáng)國(guó)還有很長(zhǎng)一段路要走。

后記

當(dāng)前,全球制造業(yè)的格局正在發(fā)生著悄然的變化,美國(guó)積極倡導(dǎo)的本土制造,越南和印度高調(diào)宣揚(yáng)的人口紅利,這些都對(duì)我國(guó)制造業(yè)地位造起了很大的沖擊。核心問(wèn)題在于,我國(guó)很多制造型企業(yè)處于供應(yīng)鏈的末端或者接近末端的地方,只擁有組裝優(yōu)勢(shì),未掌握核心技術(shù)。因此,這些企業(yè)只能扮演追隨者,而不是布局者。

疫情放開(kāi)后,隨著我國(guó)制造業(yè)逐漸恢復(fù),在著力打好內(nèi)需、外貿(mào)、房產(chǎn)和汽車(chē)四張牌的同時(shí),也需要對(duì)基礎(chǔ)研究領(lǐng)域給予更多的關(guān)注和投入,它們才是增強(qiáng)我國(guó)制造業(yè)實(shí)力的主要手段。

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    的頭像 發(fā)表于 10-14 15:43 ?602次閱讀

    西井科技如何破局制造業(yè)物流之困

    當(dāng)全球制造業(yè)邁入 “微利競(jìng)爭(zhēng)” 時(shí)代,物流環(huán)節(jié)這一極易被忽視的 “成本黑洞”,正成為企業(yè)突圍的關(guān)鍵突破口 —— 數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)制造業(yè)物流成本占生產(chǎn)成本的比例約為 20%-30%*。
    的頭像 發(fā)表于 09-05 15:33 ?1367次閱讀

    制造業(yè)變頻器聯(lián)網(wǎng)困擾如何破?這個(gè)轉(zhuǎn)換方案值得一看

    制造業(yè)日常生產(chǎn)中,你是否遇到過(guò)設(shè)備通信難題?新采購(gòu)的變頻器采用DeviceNet協(xié)議,而工廠現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)卻是CC - Link IE網(wǎng)絡(luò),就像兩個(gè)人說(shuō)不同方言,信息傳遞困難重重。其實(shí),通過(guò)耐達(dá)訊CC
    發(fā)表于 06-09 15:28
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