自動化設(shè)備在行業(yè)中已經(jīng)逐漸取代人工了，而作為自動化必備傳動配件的直線模組在市場上的需求量也越來越大。直線模組的種類也越來越多樣化，但是常用的直線模組其實就四種，分別是滾珠絲桿模組、同步帶模組、齒輪齒條模組、氣缸模組；今天就以家用電表自動取料設(shè)備為例簡單說一下自動化設(shè)備機械手直線模組的應用與優(yōu)缺點。

這臺家用電表自動取料設(shè)備通過皮帶運行輸入到電機內(nèi)部進行上料，采用的是兩軸水平XY軸模組，水平X軸模組涉及到多點定位，所以采用絲杠模組，實現(xiàn)2點精準定位，從取料位進行精準取料，再到放料位精準定位，這種平面二軸接手應用很廣泛，相對于四軸和六軸機器人來說，這種二軸接手具有成本低，運動可控的特點。那么要實現(xiàn)這種運動必然需要配合模組。

di一種是絲杠模組，這種是比較常用的，絲桿一般使用高效率高速低摩擦力的滾珠絲杠，剛性高，精度高，精度可達0.02mm。當然，還有精度更高的，可以超過0.002，這種一般都是由專門的自動化模組供應商進行供應，比如說像臺灣高技，可以有集成式的模組進行購買，可自行選擇長度，行程以及精度。需要注意的是絲杠模組zui高的速度不能超過1m/s,超過會導致機器震動大，絲桿模組有軋制型和精密研磨型，一般來說，機械手可以選擇軋制型，貼裝設(shè)備、高精度的螺絲機，點膠機，就要選擇C5系列的研磨型，自動化加工機床，要選擇更高精度的滾珠絲桿模組，因此，滾珠絲杠的這種高剛性應用比較廣泛，雖然它的精度高，剛性高，但是不適合長距離，一般來說，距離不宜超過2米，超過2米到4米，中間都需要有一個支撐結(jié)構(gòu)件，進行中間的支撐，防止?jié)L珠絲杠中間翹曲，影響精度。

第二種就是同步帶模組，像這個直線模組就需要低成本設(shè)計，我們就可以采用同步帶模組，同步帶模組根絲桿模組一樣可以進行多點定位，采用控制電機，可以進行無極調(diào)速，相對于絲杠模組，速度更快，同步帶模組結(jié)構(gòu)簡單，前后兩端分別有一個從動軸和主動軸，中間一個滑臺，滑臺上面安裝皮帶，所以同步帶模組可以進行來回水平回轉(zhuǎn)，速度高，行程大，常用zui大行程可達到6米，可以長距離移栽，所以水平移栽通常采用同步帶模組，精度低的貼裝設(shè)備，螺絲機，點膠機也可以使用，如果需要在龍門架上使用，則需要雙邊提供動力，否則會導致位置偏移。

第三種就是齒輪齒條模組，是四種模組中行程zui高的一種，是將齒輪的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，可以進行無限對接，但是有震動有齒隙，所以精度低，齒輪齒條消耗的力矩大，驅(qū)動的步進電機搭配次輪齒條減速機，增大力矩，減速，進行多點定位和無極調(diào)速。精度高帶來的安裝困難，購買成本高，需要熟練的安裝工人進行安裝，安裝完成后需要進行保養(yǎng)和潤滑，后期維護比較麻煩，成本高等問題，它都不需要考慮。負載低的情況下一般采用同步帶模組，需要進行長距離的運輸，齒輪齒條模組性價比高。

第四種是氣缸模組，是四種模組中成本zui低的一種，一般采用雙軸氣缸和無杠氣缸進行驅(qū)動，只能2點定位，不能較高速度運行，不能超過500mm/s，否則會導致振動大，因此我們需要加緩沖原件進行減震，主要應用在精度低，需要兩點定位的取料手，定位精度不高的定位模組中。