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詳解大功率電源中MOSFET功耗的計算

Excelpoint世健 ? 2023-11-01 08:24 ? 次閱讀
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功率MOSFET是便攜式設(shè)備中大功率開關(guān)電源的主要組成部分。此外,對于散熱量極低的筆記本電腦來說,這些MOSFET是最難確定的元件。本文給出了計算MOSFET功耗以及確定其工作溫度的步驟,并通過多相、同步整流、降壓型CPU核電源中一個30A單相的分布計算示例,詳細說明了上述概念。

也許,今天的便攜式電源設(shè)計者所面臨的最嚴峻挑戰(zhàn)就是為當今的高性能CPU提供電源。CPU的電源電流最近每兩年就翻一番。事實上,今天的便攜式核電源電流需求會高達60A或更多,電壓介于0.9V和1.75V之間。但是,盡管電流需求在穩(wěn)步增長,留給電源的空間卻并沒有增加—這個現(xiàn)實已達到了熱設(shè)計的極限甚至超出。

如此高電流的電源通常被分割為兩個或更多相,每一相提供15A到30A。這種方式使元件的選擇更容易。例如,一個60A電源變成了兩個30A電源。但是,這種方法并沒有額外增加板上空間,對于熱設(shè)計方面的挑戰(zhàn)基本上沒有多大幫助。

在設(shè)計大電流電源時,MOSFET是最難確定的元件。這一點在筆記本電腦中尤其顯著,這樣的環(huán)境中,散熱器、風(fēng)扇、熱管和其它散熱手段通常都留給了CPU。這樣,電源設(shè)計常常要面臨狹小的空間、靜止的氣流以及來自于附近其它元件的熱量等不利因素的挑戰(zhàn)。而且,除了電源下面少量的印制板銅膜外,沒有任何其它手段可以用來協(xié)助耗散功率。

在挑選MOSFET時,首先是要選擇有足夠的電流處理能力,并具有足夠的散熱通道的器件。最后還要量化地考慮必要的熱耗和保證足夠的散熱路徑。本文將一步一步地說明如何計算這些MOSFET的功率耗散,并確定它們的工作溫度。然后,通過分析一個多相、同步整流、降壓型CPU核電源中某一個30A單相的設(shè)計實例,進一步闡明這些概念。

計算MOSFET的耗散功率

為了確定一個MOSFET是否適合于某特定應(yīng)用,你必須計算一下其功率耗散,它主要包含阻性和開關(guān)損耗兩部分:

PDDEVICE TOTAL = PDRESISTIVE + PDSWITCHING

由于MOSFET的功率耗散很大程度上依賴于它的導(dǎo)通電阻(RDS(ON)),計算RDS(ON)看上去是一個很好的出發(fā)點。但是MOSFET的RDS(ON)與它的結(jié)溫(TJ)有關(guān)。話說回來,TJ又依賴于MOSFET的功率耗散以及MOSFET的熱阻(ΘJA)。這樣,似乎很難找到一個著眼點。由于功率耗散的計算涉及到若干個相互依賴的因素,我們可以采用一種迭代過程獲得我們所需要的結(jié)果(圖1)。

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圖1. 該流程圖展示了選擇各MOSFET (同步整流器和開關(guān)MOSFET)的迭代過程。在這個過程中,各MOSFET的結(jié)溫為假設(shè)值,兩個MOSFET的功率耗散和允許環(huán)境溫度通過計算得出。當允許的環(huán)境溫度達到或略高于我們所期望的機箱內(nèi)最高溫度時(機箱內(nèi)安裝了電源及其所驅(qū)動的電路),這個過程就結(jié)束了。

迭代過程始于為每個MOSFET假定一個結(jié)溫,然后,計算每個MOSFET各自的功率耗散和允許的環(huán)境溫度。當允許的環(huán)境氣溫達到或略高于電源及其所驅(qū)動的電路所在的機殼的期望最高溫度時,這個過程便結(jié)束了。

有些人總試圖使這個計算所得的環(huán)境溫度盡可能高,但通常這并不是一個好主意。這樣作就要求采用更昂貴的MOSFET,在MOSFET下鋪設(shè)更多的銅膜,或者要求采用一個更大、更快速的風(fēng)扇產(chǎn)生氣流—所有這些都不是我們所期望的。

從某種意義上講,先假定一個MOSFET結(jié)溫,然后再計算環(huán)境溫度,這是一種逆向的考慮方法。畢竟環(huán)境溫度決定了MOSFET的結(jié)溫—而不是相反。不過,從一個假定的結(jié)溫開始計算要比從環(huán)境溫度開始容易一些。

對于開關(guān)MOSFET和同步整流器,我們可以選擇一個最大允許的管芯結(jié)溫(TJ(HOT))作為迭代過程的出發(fā)點。多數(shù)MOSFET的數(shù)據(jù)資料只規(guī)定了+25°C下的最大RDS(ON),不過最近有些MOSFET文檔也給出了+125°C下的最大值。MOSFET的RDS(ON)隨著溫度而增加,典型溫度系數(shù)在0.35%/°C至0.5%/°C之間(圖2)。

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圖2. 典型功率MOSFET的導(dǎo)通電阻的溫度系數(shù)在0.35%每度(綠線)至0.5%每度(紅線)之間

如果拿不準,可以用一個較差的溫度系數(shù)和MOSFET的+25°C規(guī)格(或+125°C規(guī)格,如果有的話)近似估算在選定的TJ(HOT)下的最大RDS(ON):

RDS(ON)HOT = RDS(ON)SPEC [1 + 0.005 × (TJ(HOT) - TSPEC)]

其中,RDS(ON)SPEC是計算所用的MOSFET導(dǎo)通電阻,TSPEC是規(guī)定RDS(ON)SPEC時的溫度。利用計算出的RDS(ON)HOT,可以確定同步整流器和開關(guān)MOSFET的功率消耗,具體做法如下所述。

在下面的章節(jié)中,我們將討論如何計算各個MOSFET在給定的管芯溫度下的功率消耗,以及完成迭代過程的后續(xù)步驟(整個過程詳述于圖1)。

同步整流器的功耗

除最輕負載以外,各種情況下同步整流器MOSFET的漏-源電壓在打開和關(guān)閉過程中都會被續(xù)流二極管鉗位。因此,同步整流器幾乎沒有開關(guān)損耗,它的功率消耗很容易計算。只需要考慮阻性損耗即可。

最壞情況下的損耗發(fā)生在同步整流器工作在最大占空比時,也就是當輸入電壓達到最大時。利用同步整流器的RDS(ON)HOT和工作占空比,通過歐姆定律,我們可以近似計算出它的功率消耗:

PDSYNCHRONOUS RECTIFIER = [ILOAD2 × RDS(ON)HOT] × [1 - (VOUT/VINMAX)]

開關(guān)MOSFET的功耗

開關(guān)MOSFET的阻性損耗計算和同步整流器非常相似,也要利用它的占空比(不同于前者)和RDS(ON)HOT:

PDRESISTIVE = [ILOAD2 × RDS(ON)HOT] × (VOUT/VIN)

開關(guān)MOSFET的開關(guān)損耗計算起來比較困難,因為它依賴于許多難以量化并且通常沒有規(guī)格的因素,這些因素同時影響到打開和關(guān)閉過程。我們可以首先用以下粗略的近似公式對某個MOSFET進行評價,然后通過實驗對其性能進行驗證:

PDSWITCHING = (CRSS × VIN2 × fSW × ILOAD)/IGATE

其中CRSS是MOSFET的反向傳輸電容(數(shù)據(jù)資料中的一個參數(shù)),fSW為開關(guān)頻率,IGATE是MOSFET的柵極驅(qū)動器在MOSFET處于臨界導(dǎo)通(VGS位于柵極充電曲線的平坦區(qū)域)時的吸收/源出電流。

一旦基于成本因素將選擇范圍縮小到了特定的某一代MOSFET (不同代MOSFET 的成本差別很大),我們就可以在這一代的器件中找到一個能夠使功率耗散最小的器件。這個器件應(yīng)該具有均衡的阻性和開關(guān)損耗。使用更小(更快)的MOSFET所增加的阻性損耗將超過它在開關(guān)損耗方面的降低,而更大(RDS(ON)更低) 的器件所增加的開關(guān)損耗將超過它對于阻性損耗的降低。

如果VIN是變化的,需要在VIN(MAX)和VIN(MIN)下分別計算開關(guān)MOSFET的功率耗散。MOSFET功率耗散的最壞情況可能會出現(xiàn)在最低或最高輸入電壓下。該耗散功率是兩種因素之和:在VIN(MIN)時達到最高的阻性耗散(占空比較高),以及在VIN(MAX)時達到最高的開關(guān)損耗(由于VIN2項的緣故)。一個好的選擇應(yīng)該在VIN的兩種極端情況下具有大致相同的耗散,并且在整個VIN范圍內(nèi)保持均衡的阻性和開關(guān)損耗。

如果損耗在VIN(MIN)時明顯高出,則阻性損耗起主導(dǎo)作用。這種情況下,可以考慮用一個更大一點的開關(guān)MOSFET (或?qū)⒁粋€以上的多個管子相并聯(lián))以降低RDS(ON)。但如果在VIN(MAX)時損耗顯著高出,則應(yīng)該考慮降低開關(guān)MOSFET的尺寸(如果是多管并聯(lián)的話,或者去掉一個MOSFET),以便使其開關(guān)速度更快一點。

如果阻性和開關(guān)損耗已達平衡,但總功耗仍然過高,有多種辦法可以解決:

改變問題的定義。例如,重新定義輸入電壓范圍。

改變開關(guān)頻率以便降低開關(guān)損耗,有可能使用更大一點的、RDS(ON)更低的開關(guān)MOSFET。

增加?xùn)艠O驅(qū)動電流,有可能降低開關(guān)損耗。MOSFET自身的內(nèi)部柵極電阻最終限制了柵極驅(qū)動電流,實際上限制了這種方法的有效性。

采用一個改進技術(shù)的MOSFET,以便同時獲得更快的開關(guān)速度、更低的RDS(ON)和更低的柵極電阻。

脫離某個給定的條件對MOSFET的尺寸作更精細的調(diào)整是不大可能的,因為器件的選擇范圍是有限的。選擇的底線是MOSFET在最壞情況下的功耗必須能夠被耗散掉。

熱阻

下一步是要計算每個MOSFET周圍的環(huán)境溫度,在這個溫度下,MOSFET結(jié)溫將達到我們的假定值(按照前面圖1所示的迭代過程,確定合適的MOSFET來作為同步整流器和開關(guān)MOSFET)。為此,首先需要確定每個MOSFET結(jié)到環(huán)境的熱阻(ΘJA)。

熱阻的估算可能會比較困難。單一器件在一個簡單PCB上的ΘJA測算相對容易一些,而要在一個系統(tǒng)內(nèi)去預(yù)測實際電源的熱性能是很困難的,那里有許多熱源在爭奪有限的散熱通道。如果有多個MOSFET被并聯(lián)使用,其整體熱阻的計算方法,和計算兩個以上并聯(lián)電阻的等效電阻一樣。

我們可以從MOSFET的ΘJA規(guī)格開始。對于單一管芯、8引腳封裝的MOSFET來講,ΘJA通常接近于62°C/W。其他類型的封裝,有些帶有散熱片或裸露的導(dǎo)熱片,其熱阻一般會在40°C/W至50°C/W (表1)。

05ee5fce-784d-11ee-9788-92fbcf53809c.png

表1. MOSFET封裝的典型熱阻

可以用下面的公式計算MOSFET的管芯相對于環(huán)境的溫升:

TJ(RISE) = PDDEVICE TOTAL × ΘJA

接下來,計算導(dǎo)致管芯達到預(yù)定TJ(HOT)時的環(huán)境溫度:

TAMBIENT = TJ(HOT) - TJ(RISE)

如果計算出的TAMBIENT低于機殼的最大額定環(huán)境溫度(意味著機殼的最大額定環(huán)境溫度將導(dǎo)致MOSFET的預(yù)定TJ(HOT)被突破),必須采用下列一條或更多措施:

升高預(yù)定的TJ(HOT),但不要超出數(shù)據(jù)手冊規(guī)定的最大值。

選擇更合適的MOSFET以降低MOSFET的功耗。

通過增加氣流或MOSFET周圍的銅膜降低ΘJA。

重算TAMBIENT (采用速算表可以簡化計算過程,經(jīng)過多次反復(fù)方可選出一個可接受的設(shè)計)。另一方面,如果計算出的TAMBIENT高出機殼的最大額定環(huán)境溫度很多,可以采取下述可選步驟中的任何一條或全部:

降低預(yù)定的TJ(HOT)。

減小專用于MOSFET散熱的覆銅面積。

采用更廉價的MOSFET。

最后這幾個步驟是可選的,因為在此情況下MOSFET不會因過熱而損壞。不過,通過這些步驟,只要保證TAMBIENT高出機殼最高溫度一定裕量,我們可以降低線路板面積和成本。

上述計算過程中最大的誤差源來自于ΘJA。你應(yīng)該仔細閱讀數(shù)據(jù)資料中有關(guān)ΘJA規(guī)格的所有注釋。一般規(guī)范都假定器件安裝在1in2的2oz銅膜上。銅膜耗散了大部分的功率,不同數(shù)量的銅膜ΘJA差別很大。例如,帶有1in2銅膜的D-Pak封裝ΘJA會達到50°C/W。但是如果只將銅膜鋪設(shè)在引腳的下面,ΘJA將高出兩倍(表1)。

如果將多個MOSFET并聯(lián)使用,ΘJA主要取決于它們所安裝的銅膜面積。兩個器件的等效ΘJA可以是單個器件的一半,但必須同時加倍銅膜面積。也就是說,增加一個并聯(lián)的MOSFET而不增加銅膜的話,可以使RDS(ON)減半但不會改變ΘJA很多。

最后,ΘJA規(guī)范通常都假定沒有任何其它器件向銅膜的散熱區(qū)傳遞熱量。但在高電流情況下,功率通路上的每個元件,甚至是PCB引線都會產(chǎn)生熱量。為了避免MOSFET過熱,需仔細估算實際情況下的ΘJA,并采取下列措施:

仔細研究選定MOSFET現(xiàn)有的熱性能方面的信息。

考察是否有足夠的空間,以便設(shè)置更多的銅膜、散熱器和其它器件。

確定是否有可能增加氣流。

觀察一下在假定的散熱路徑上,是否有其它顯著散熱的器件。

估計一下來自周圍元件或空間的過剩熱量或冷量。

設(shè)計實例

圖3所示的CPU核電源提供1.5V/60A輸出。兩個工作于300kHz的相同的30A功率級總共提供60A輸出電流。MAX1544 IC驅(qū)動兩級電路,采用180°錯相工作方式。該電源的輸入范圍7V至24V,機殼的最大額定環(huán)境溫度為+60°C。

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圖3. 該降壓型開關(guān)調(diào)節(jié)器中的MOSFET經(jīng)由本文所述的迭代過程選出。板級設(shè)計者通常采用該類型的開關(guān)調(diào)節(jié)器驅(qū)動今天的高性能CPU。

同步整流器由兩片并聯(lián)的IRF6603 MOSFET組成,組合器件的最大RDS(ON)在室溫下為2.75mΩ,在+125°C (預(yù)定的TJ(HOT))下近似為4.13mΩ。在最大占空比94%,30A負載電流,以及4.13mΩ最大RDS(ON)時,這些并聯(lián)MOSFET的功耗大約為3.5W。提供2in2銅膜來耗散這些功率,總體ΘJA大約為18°C/W,該熱阻值取自MOSFET的數(shù)據(jù)資料。組合MOSFET的溫升將接近于+63°C,因此該設(shè)計應(yīng)該能夠工作在最高+60°C的環(huán)境溫度下。

開關(guān)MOSFET由兩只IRF6604 MOSFET并聯(lián)組成,組合器件的最大RDS(ON)在室溫下為6.5mΩ,在+125°C (預(yù)定的TJ(HOT))下近似為9.75mΩ。組合后的CRSS為380pF。MAX1544的1Ω高邊柵極驅(qū)動器可提供將近1.6A的驅(qū)動。VIN = 7V時,阻性損耗為1.63W,而開關(guān)損耗近似為0.105W。輸入為VIN = 24V時,阻性損耗為0.475W 而開關(guān)損耗近似為1.23W??倱p耗在各輸入工作點大致相等,最壞情況(最低VIN)下的總損耗為1.74W。

28°C/W的ΘJA將產(chǎn)生+46°C的溫升,允許工作于最高+80°C的環(huán)境溫度。若環(huán)境溫度高于封裝的最大規(guī)定溫度,設(shè)計人員應(yīng)考慮減小用于MOSFET的覆銅面積,盡管該步驟不是必須的。本例中的覆銅面積只單獨考慮了MOSFET的需求。如果還有其它器件向這個區(qū)域散熱的話,可能還需要更多的覆銅面積。如果沒有足夠的空間增加覆銅,則可以降低總功耗,傳遞熱量到低耗散區(qū),或者采用主動的辦法將熱量移走。

結(jié)論

熱管理是大功率便攜式設(shè)計中難度較大的領(lǐng)域之一。這種難度迫使我們有必要采用上述迭代過程。盡管該過程能夠引領(lǐng)板級設(shè)計者靠近最終設(shè)計,但是還必須通過實驗來最終確定設(shè)計流程是否足夠精確。計算MOSFET的熱性能,為它們提供足夠的耗散途徑,然后在實驗室中檢驗這些計算,這樣有助于獲得一個健壯的熱設(shè)計。

ADI 生產(chǎn)各種具有同步和非同步內(nèi)部開關(guān)的高性能降壓開關(guān)穩(wěn)壓器IC和降壓開關(guān)控制器IC。這些開關(guān)穩(wěn)壓器可提供2 V至100 V的輸入電壓,開關(guān)頻率高達4 MHz,運行效率達96%。利用突發(fā)工作模式(Burst Mode),可獲得幾十μA級的靜態(tài)電流。上述特性組合只需少量外部組件即可實現(xiàn)小尺寸薄型降壓開關(guān)穩(wěn)壓器電路方案。

原文轉(zhuǎn)自亞德諾半導(dǎo)體

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    芯森電子電流傳感器在大功率電源系統(tǒng)的應(yīng)用案例

    項目背景在當今工業(yè)自動化與新能源產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的時代,大功率電源系統(tǒng)作為核心能源供應(yīng)裝置,其穩(wěn)定性和效率至關(guān)重要。特別是在高端裝備制造、新能源發(fā)電等領(lǐng)域,對大功率電源系統(tǒng)的電流監(jiān)測精度和
    的頭像 發(fā)表于 06-24 10:11 ?830次閱讀
    芯森電子電流傳感器在<b class='flag-5'>大功率</b><b class='flag-5'>電源</b>系統(tǒng)<b class='flag-5'>中</b>的應(yīng)用案例

    仁懋TOLT封裝MOS——專為大功率而生

    當工業(yè)電源、儲能設(shè)備、新能源交通等領(lǐng)域?qū)?b class='flag-5'>功率密度的需求突破極限,傳統(tǒng)MOSFET封裝技術(shù)正面臨前所未有的挑戰(zhàn)。廣東仁懋電子推出的TOLT頂部散熱封裝MOS,以顛覆性的散熱設(shè)計與功率承載
    的頭像 發(fā)表于 06-18 13:27 ?2394次閱讀
    仁懋TOLT封裝MOS——專為<b class='flag-5'>大功率</b>而生

    MCU為什么不能直接驅(qū)動大功率MOS管

    在設(shè)計驅(qū)動電路時,經(jīng)常會用到MOS管做開關(guān)電路,而在驅(qū)動一些大功率負載時,主控芯片并不會直接驅(qū)動大功率MOS管,而是在MCU和大功率MOS管之間加入柵極驅(qū)動器芯片。
    的頭像 發(fā)表于 06-06 10:27 ?3546次閱讀
    MCU為什么不能直接驅(qū)動<b class='flag-5'>大功率</b>MOS管

    WiFi 6E 大功率 WLAN 前端模塊 skyworksinc

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    發(fā)表于 05-15 18:31
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