電子設備已成為我們日常工作、學習、生活中重要的工具，大多數電子設備在通電工作之后會溫度升高，產生熱量。當溫度過高時不僅會對電子設備產生一定的影響，還會影響用戶體驗。

為了延長產品使用壽命，避免元件過熱而導致設備損壞，需要使用一些導熱材料來輔助散熱。

目前，電子器件使用的散熱技術主要包括石墨散熱、金屬背板、邊框散熱、導熱凝膠散熱等導熱材料以及熱管、VC等導熱器件。

在手機廠商的推動下，石墨烯材料持續(xù)取得突破，開始切入到消費電子散熱應用；熱管和VC厚度不斷降低，開始從電腦、服務器等領域滲透到智能手機領域。

導熱材料按照應用場景可以大致分為以下幾類：

一、電子電氣領域

1.導熱硅膠:通常用于填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞。其熱導率范圍因具體應用和產品而異，但通常較低，適用于需要一定柔性和絕緣性的場合。

2.導熱硅脂:廣泛應用于智能感應器、溫控器、散熱器等。其熱導率相對較高，能夠有效地降低接觸面熱阻，提高散熱效率，具體熱導率值也依賴于產品配方和制造工藝。

3.導熱灌封膠:用于長期可靠保護敏感電路及元器件，其熱導率因產品不同而有所差異，但一般具有較好的耐化學性和物理性能。

二、高性能材料領域

1.金剛石:熱導率極高，通常在2000~2200 W/m·K之間。由于其高熱導率，金剛石在電子設備中常用于散熱和保護敏感元件。

2.銀:一種相對便宜且儲量豐富的熱導體，熱導率約為429 W/m·K。銀常用于電動工具和電子產品中，以及光伏電池的制造。

3.銅:是制造導熱器具最常用的金屬之一，熱導率約為398 W/m'。銅具有良好的延展性和耐腐蝕性，廣泛應用于各種導熱器具。

4. 鋁:鋁的導熱性能雖然不及銅和銀，但成本較低，易于加工，因此在散熱器、空調等領域應用廣泛，鋁的導熱率約為200W/m·K。

5.熱管：熱管導熱系數范圍為10000至100000 W/mK。大約是銅的250倍，是鋁的500倍。但是，與金屬不同，熱管的有效導熱系數隨熱管長度變化很大。因為熱管是一種高效的傳熱結構，其導熱系數可達10000以上，使得內部溫差減小。

6.均熱板：我們暢能達的相變熱控器件導熱率也能達到10000W/m·K以上。憑借熱阻較低、導熱速率快、傳熱能力大、適應性良好等優(yōu)點，能做到熱管理系統(tǒng)控制效果的整體提升。雖然我們的器件外殼常用銅，看上去也很像一塊普通的銅片，但是熱導率卻是銅的25倍之多，可以說導熱能力是非常強的。

三、特定工業(yè)領域

1.氮化鋁:具有電絕緣性和高熱導率(約310 W/m·K)，常用于機械芯片的電絕緣體。

2.碳化硅:一種由硅和碳組成的半導體材料，熱導率約為270 W/m以。碳化硅常用于汽車制動器、渦輪機的部件等需要高熱導率和耐磨損的場合。

3.碳納米管:是一種具有極高導熱性能的材料，通過將其添加到高分子材料中，可以顯著提高高分子材料的導熱性能。

4. 石墨烯:是一種由碳原子構成的二維晶體，具有優(yōu)異的導熱性能。適合在高溫、高速、高壓等極端條件下使用，其導熱率遠超傳統(tǒng)金屬材料，但成本較高。

以上內容僅供參考，具體導熱材料的種類和導熱率可能因材料成分、制備工藝等因素而有所不同，在實際應用中應根據具體需求選擇合適的導熱材料。

為滿足 5G 時代下現代微型化電子設備散熱需求，均熱板極限超薄化是當前業(yè)界和學術界的研究熱點。廣東暢能達專注于電機電池等領域的散熱控溫管理，是第一家將均熱板應用于電芯和電機領域中，助力企業(yè)控制散熱成本，提高散熱效率。主要業(yè)務包括不限于數據仿真，散熱技術咨詢，定制散熱方案，小批量均熱打樣，合作定制研發(fā)散熱產品，大批量生產均熱板。

審核編輯 黃宇