煤自燃是煤礦重大災(zāi)害之一，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失而且為礦井安全生產(chǎn)埋下重大隱患。采空區(qū)是易發(fā)生煤自燃的重點區(qū)域，因此對采空區(qū)煤自燃進(jìn)行早期監(jiān)測顯得尤為重要。在礦井安全生產(chǎn)管理運行系統(tǒng)中,溫度是體現(xiàn)井下工作環(huán)境安全變化的一個重要參考值，特別是在一些高瓦斯礦井的掘進(jìn)面、采空區(qū)、瓦斯抽采區(qū)及老塘區(qū)的溫度變化時刻關(guān)系著煤礦的安全生產(chǎn)進(jìn)度。

煤炭在堆放過程中，與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，放出熱量。在煤堆的某些特殊位置，煤氧復(fù)合作用放出的熱量大于其向外部環(huán)境放出的熱量，煤的溫度就會逐漸升高，最終演化為大幅度熱值損耗乃至自燃。

煤場管理中,自熱、自燃現(xiàn)象普遍存在,煤堆自熱、自燃不僅浪費能源增加發(fā)電成本而且自燃產(chǎn)生的一氧化碳、二氧 化硫等有害氣體嚴(yán)重的污染環(huán)境。隨看堆場摻燒制度的不斷推廣和普及,堆場所使用的煤種、產(chǎn)地和來源越來越多,燃料管理工作越來越復(fù)雜,面臨諸多挑戰(zhàn),其中煤堆發(fā)熱自燃現(xiàn)象越來越嚴(yán)重,傳統(tǒng)的人工煤溫巡檢和燒舊存新制度越來越不適應(yīng)當(dāng)前煤場現(xiàn)狀,無法有效遏制煤堆發(fā)熱自燃現(xiàn)象。

2、煤堆自燃的原因

煤堆自燃往往需要具備三個主要條件:一是煤質(zhì)有自燃傾向,二是供氧條件好,三是散熱條件差。各種煤質(zhì)的自燃能 力是不同的,有的很容易自燃,如褐煤、長焰煤等;有的不容易自燃,如貧煤、無煙煤等,另外,煤的含硫份和含水 分越高,氧化反應(yīng)速度越快、放熱越多,煤越易自燃。煤堆發(fā)熱是氧化反應(yīng),所以煤堆自燃要求煤堆有一定的孔隙 率、通風(fēng)條件好。煤堆的氧化反應(yīng)放出熱量,如果散熱條件差,熱量積累會提升煤堆溫度,煤溫度越高氧化反應(yīng)就越劇烈,兩方面相互影響,使得煤堆自燃過程加速。

（四）有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。


（五）有固定或者移動的溫度觀測站（點）和監(jiān)測手段。


（六）有專人定期進(jìn)行檢測、分析和整理有關(guān)記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理等規(guī)章制度。


依據(jù)上述規(guī)定：要求對采空區(qū)、料場、矸石山、煤層溫度進(jìn)行監(jiān)測。鑒于采空區(qū)的特點，一些常用監(jiān)測方法較難實施,所以我公司經(jīng)過大量實踐調(diào)研針對煤礦環(huán)境的特殊條件，設(shè)計了一種體積小、功耗低、傳輸遠(yuǎn)、可靠隔離、易于安裝的低成本無線測溫系統(tǒng)。是采用先進(jìn)的傳感技術(shù)、無線通訊技術(shù)、自動化控制技術(shù)、數(shù)字識別技術(shù)結(jié)合抗電磁干擾設(shè)計，可對工業(yè)、煤礦采空區(qū)條件下溫度實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程智能化在線監(jiān)測和預(yù)警。


通過模擬巷道試驗、現(xiàn)場工業(yè)試驗表明該系統(tǒng)在復(fù)雜環(huán)境下和設(shè)計距離范圍內(nèi)通信穩(wěn)定，能夠準(zhǔn)確、較長時間、較大范圍對采空區(qū)溫度進(jìn)行監(jiān)測,最終達(dá)到對采空區(qū)煤自然發(fā)火早期預(yù)測的目的。

無線溫度探桿

尺寸: 1米-6米

內(nèi)蒙古德明電子科技有限公司標(biāo)準(zhǔn)測溫探桿為2米(3個測溫點),如果有特殊需求通常有1米(2個測溫點)、2米(3個測溫點)、3米-6米(4個測溫點)根據(jù)客戶定制長度、多測溫點（18B20擴(kuò)展）。測溫探桿外殼:304不銹鋼 溫度范圍:-55~125度 測溫精度:0.2度測溫分辨率:0.1度 供電:內(nèi)置18650電池,可充電，可外掛電池

無線發(fā)射距離長達(dá)1000米,通過集中器網(wǎng)關(guān)直接傳輸?shù)街醒肟刂剖?。配?G、4G、5G模塊時不受距離限制，可以通過電信部門網(wǎng)關(guān)直接傳輸?shù)街锌厥摇?/p>

采集網(wǎng)關(guān)

產(chǎn)品特色

采集網(wǎng)關(guān)屏蔽了各通信協(xié)議之間的差異。用戶無須了解 CAN 通信協(xié)議或者更為復(fù)雜的TCP/IP 協(xié)議，只需參照說明書中對相應(yīng)寄存器的配置，就可實現(xiàn)不同接口之間的透明傳輸。在數(shù)據(jù)傳輸時，TG900 的各個串口以及 CAN 接口均被分配一個獨立的端口號，由串口或CAN 設(shè)備接收到的負(fù)載數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)接口發(fā)送出去；反之，本地主機(jī)或者遠(yuǎn)程主機(jī)也可 以通過Internet 遠(yuǎn)程并行訪問各個接口，實現(xiàn)了各接口間的數(shù)據(jù)透明傳輸。

協(xié)議轉(zhuǎn)換器支持 Modbus TCP 和 Modbus RTU 協(xié)議，各個 RS485 串口均可以配置為 Modbus 主站或 Modbus 從站，具備 Modbus 串口服務(wù)器的功能。各端口功能可靈活配置，性價比高，使用方便。

依據(jù)上述規(guī)定：要求對采空區(qū)、料場、矸石山、煤層溫度進(jìn)行監(jiān)測。鑒于采空區(qū)的特點，一些常用監(jiān)測方法較難實施,所以我公司經(jīng)過大量實踐調(diào)研針對煤礦環(huán)境的特殊條件，設(shè)計了一種體積小、功耗低、傳輸遠(yuǎn)、可靠隔離、易于安裝的低成本無線測溫系統(tǒng)。是采用先進(jìn)的傳感技術(shù)、無線通訊技術(shù)、自動化控制技術(shù)、數(shù)字識別技術(shù)結(jié)合抗電磁干擾設(shè)計，可對工業(yè)、煤礦采空區(qū)條件下溫度實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程智能化在線監(jiān)測和預(yù)警。

通過模擬巷道試驗、現(xiàn)場工業(yè)試驗表明該系統(tǒng)在復(fù)雜環(huán)境下和設(shè)計距離范圍內(nèi)通信穩(wěn)定，能夠準(zhǔn)確、較長時間、較大范圍對采空區(qū)溫度進(jìn)行監(jiān)測,最終達(dá)到對采空區(qū)煤自然發(fā)火早期預(yù)測的目的。


5、數(shù)據(jù)采集模塊設(shè)計新穎，防潮防風(fēng)能力強。

審核編輯 黃宇