在電廠煙氣脫硫裝置的漿液循環(huán)過程中，煙氣中的各類元素和雜質(zhì)會逐漸富集到脫硫廢水中，包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬等，必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放會回用。隨著環(huán)保要求越來越高，脫硫廢水處理系統(tǒng)也需要與時(shí)俱進(jìn)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)字化管理，達(dá)到更高的處理效率與管理水平。

某電廠部署一套脫硫廢水處理設(shè)備，脫硫廢水由旋流器輸送到調(diào)節(jié)池中，再由提升泵輸送到各級攪拌絮凝室中，通過添加多種藥劑、沉降過濾以及排泥和出水等工作，實(shí)現(xiàn)污水處理固液分離并由排水泵和污泥泵輸送到各個(gè)系統(tǒng)中。

對此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的電廠脫硫廢水處理組態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)方案。通過將工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)部署到污水處理設(shè)備現(xiàn)場接入控制器PLC，能夠?qū)崟r(shí)采取設(shè)備狀態(tài)與工藝參數(shù)并上傳到云平臺或本地上位機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)對整個(gè)污水處理流程的可視化監(jiān)控、管理、告警、控制與運(yùn)維，建立起信息化管理機(jī)制，運(yùn)用多種手段更好的保障污水處理工作安全可靠開展。

實(shí)現(xiàn)功能

1、數(shù)據(jù)采集：實(shí)現(xiàn)PLC、傳感器、儀器儀表、攝像頭等設(shè)備接入數(shù)據(jù)采集，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或本地上位機(jī)中，確保數(shù)據(jù)安全、準(zhǔn)確和可靠。

2、組態(tài)監(jiān)控：實(shí)現(xiàn)對污水處理現(xiàn)場的組態(tài)編輯與監(jiān)控，查看各個(gè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)等信息，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)大屏對處理效率、告警頻率、運(yùn)維記錄等信息的同步展示。

3、設(shè)備管理：查看各個(gè)設(shè)備的數(shù)量類型與狀態(tài)信息，如調(diào)解池水位、排水泵和排泥泵的運(yùn)行狀態(tài)、電磁閥的開關(guān)、排放水質(zhì)等，形成可視化數(shù)據(jù)列表或曲線圖。

4、故障告警：在監(jiān)測到異常故障趨勢時(shí)自動通過微信、短信、郵件等方式告警，能夠快速定位診斷并采取措施，確保出現(xiàn)異常能夠及時(shí)管理控制。

5、運(yùn)維管理：實(shí)現(xiàn)對運(yùn)維工單的創(chuàng)建、編輯、管理、分發(fā)、審核等操作，建立可視化、信息化的運(yùn)維管理機(jī)制，確保各個(gè)設(shè)備故障問題得到及時(shí)快速的修復(fù)。

6、遠(yuǎn)程維護(hù)：為工程師提供PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等技術(shù)支持，能夠減少出差頻率與額外花銷，及時(shí)維護(hù)設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)。

審核編輯 黃宇