早期直流支撐薄膜電容都是采用電解電容，隨著薄膜電容技術的發(fā)展，特別是基膜本身技術的發(fā)發(fā)展和金屬化采用分割的技術出現(xiàn)，不僅使得薄膜電容的體積在越做越小的同時，產品的耐壓水平還保持在相當?shù)乃?，現(xiàn)在越來越多的公司采用高溫聚丙烯薄膜電容器的作為直流支撐電容。而為什么現(xiàn)在愈多廠家轉選用薄膜電容了呢？

1、頻率特性穩(wěn)定，產品高頻特性好

目前大部分的控制器開關頻率在約10KHZ，這就要求產品的高頻性能好，對于電解電容器和聚酯膜電容器來說，這個要求是個難題。

2、薄膜電容能承受反向電壓

薄膜電容器的電極是蒸鍍在薄膜上納米級的金屬，產品是沒有極性的，故對使用者來說非常方便，不需要考慮正負極的問題;而對電解電容器來說，如果超過1.5倍Un的反向電壓被加在電解電容上時，會引起電容內部化學反應的發(fā)生。如果這種電壓持續(xù)足夠長的時間，電容會發(fā)生爆炸，或者隨著電容內部壓力的釋放電解液會流出。

3、額定電壓高，不需要串聯(lián)和平衡電阻

為了提高輸出功率，混合動力汽車和燃料電池汽車的母線電壓有不斷提高的趨勢。現(xiàn)在市場上給電機提供的電池電壓典型值有280V， 330V及480V，與之匹配的電容不同廠家不太一-樣，但大體是會選擇比如450V， 600V， 800V，容量從0.32mF到2mF。

4、抗浪涌電流能力強

能夠承受瞬間的大電流，，采用波浪分切的技術和電容鍍膜加厚邊技術，可以提高產品浪涌電流溫度和機械沖擊的能力。

5、產品安全性好，耐過壓能力強

由于薄膜電容器具有自愈額現(xiàn)象，而且薄膜電容的設計是按照1EC61071的標準，電容抗浪涌電壓能力大于1.5的額定電壓，加上電容采用分割膜技術，電容理論上不會產生短路擊穿的現(xiàn)象，這大大提高了這類電容的安全性，典型的失效模式是開路。在特定應用中電容的抗峰值電壓能力也是考察電容的重要指標。實際上，對電解電容而言，允許承受的最大浪涌電壓是1.2倍，這種情況迫使使用者不得不考慮峰值電壓而非標稱電壓。