隨著用戶對(duì)無(wú)紡布質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格，越來(lái)越多的生產(chǎn)廠家開(kāi)始注重?zé)o紡布本身的表面質(zhì)量問(wèn)題黑點(diǎn)，蚊蟲(chóng)，融點(diǎn)，破洞，褶皺，掛絲等瑕疵為無(wú)紡布表面的主要缺陷，很小的瑕疵都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，在線檢測(cè)設(shè)備也是客戶采購(gòu)產(chǎn)品參考的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

目前傳統(tǒng)的生產(chǎn)型企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行缺陷檢測(cè)，但是由于人工檢測(cè)成本昂貴、易于疲勞以及人眼無(wú)法在高速運(yùn)行的生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測(cè)，所以傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無(wú)法滿足高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝的要求。無(wú)錫賽默斐視科技有限公司的無(wú)紡布表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)能夠在線進(jìn)行高速、精確的缺陷檢測(cè)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處理，為企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的解決方案。

檢測(cè)原理：

針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無(wú)紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過(guò)圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

技術(shù)參數(shù)：

1、檢測(cè)對(duì)象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無(wú)紡布生產(chǎn)過(guò)程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測(cè)

2、檢測(cè)速度：最大800米/分鐘

3、檢測(cè)幅寬：可適應(yīng)任何寬度（可多相機(jī)組合）

4、檢測(cè)精度：0.1mm-0.5mm

5、檢測(cè)內(nèi)容：無(wú)紡布表面污點(diǎn)檢測(cè)（污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲(chóng)等）

6、處置方法：截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動(dòng)分類、自動(dòng)記錄位置、圖片自動(dòng)保管及檢索

7、檢測(cè)匯總：系統(tǒng)自動(dòng)生成無(wú)紡布卷材質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。

軟件功能：

1、簡(jiǎn)單的操作界面，方便工人操作。

2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。

3、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進(jìn)行缺陷分類。

4、與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時(shí)顯示缺陷位置信息、圖像信息。

5、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時(shí)生成批次號(hào)；支持在生產(chǎn)過(guò)程中，修改批次號(hào)。

6、每個(gè)批次號(hào)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，自動(dòng)生成該批次號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)表；支持自動(dòng)打印功能。

7、所有批次號(hào)的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時(shí)可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。

8、歷史記錄支持長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，并可定時(shí)、定量刪除自動(dòng)刪除歷史記錄，節(jié)約計(jì)算機(jī)空間的瑕疵位置分布地圖顯示；

9、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時(shí)解決操作難點(diǎn)。

fqj